電子束選（xuǎn）區熔化技術(SEBM，Selective Electron Beam Melting)是基於3D打印技術的金屬零件增材製造（zào）技術，其工作原理如下：將所設計零件的三維圖形按（àn）一定的厚度切（qiē）片分層，得到三維（wéi）零件的所有二（èr）維信息（xī）;在真空箱內以電子束（shù）為能量源（yuán），電（diàn）子束在電磁偏轉線圈的作（zuò）用下由計算機控製，根據（jù）零件各（gè）層截（jié）麵的CAD數據有選擇地對預先鋪好在工作台上的粉末層進行掃描熔化，未被熔化（huà）的粉末仍呈鬆散狀，可作為支撐；一層加工完成後，工作台下（xià）降一個層厚的高度，再進行下一層鋪粉和（hé）熔化（huà），同時新熔化層與前一層熔合（hé）為一體；重複上述過程直到零件加（jiā）工（gōng）完後從真空箱中取出，用高壓空氣吹出鬆散粉末（mò），得到三維零件。這種以電子束為能量源的粉床（chuáng）增材製造技術（shù），具有能量利用率高、無（wú）反射、功率（lǜ）密度高、掃描速度快、真空（kōng）環境無（wú）汙染等優點，可以實現活性金（jīn）屬材料的直接潔淨快速製造。

目前（qián），SEBM成形材料涵蓋了不鏽鋼、鈦及鈦合金、金屬間化合（hé）物、鎳基高溫合金、鋁合金、銅合金和铌合金（jīn）等多種金屬材料（liào），其中，鈦合金研究成果最多。由於在真空環境下成（chéng）形，SEBM技術為化學性質活潑的鈦合金提（tí）供了適宜的加工條件，又加之增材（cái）製造技術柔性加（jiā）工的特點，因此具有加工成形複雜鈦合金零件的能力。實驗證明，有著任（rèn）意曲麵和複（fù）雜曲麵結構，或者各種異型截麵的通孔、盲（máng）孔，各種空間走向的內部（bù）管道和複雜腔體（tǐ）結（jié）構的Ti-6Al-4V零件，能夠通過SEBM技術一（yī）次加工完成，並且具（jù）有優異的力學性能。據報道，采用SEBM技術製造的火箭汽輪機壓縮機承重體，尺寸為Ф267mm75mm，重量為3.5公斤，製造時（shí）間僅為30小時。另據報道，采用SEBM技術製備出（chū）航天（tiān）發動機主動冷卻噴管，該（gāi）噴管不僅為曲麵結構，而且（qiě）管壁周圍均布有70個直徑為1mm貫通的小孔。這些都是傳統製造方法無法實現的。