電鍍錫鈷合金工藝（yì）的應用
點擊量：953 發布（bù）時（shí）間：2016-12-19 作者：快猫视频APP下载安装（上（shàng）海）增材製造技術有限公司
錫鈷合金鍍層以高貴典雅色澤，深受人們青睞，而被廣（guǎng）泛應用於首飾、鍾表、眼鏡、鈕扣等行（háng）業。筆者介紹（shào）了電鍍錫鈷合金工藝及各組分的影響，鍍液維護及（jí）常見故障處（chù）理。
1工（gōng）藝流程及配方
1.1工藝流（liú）程
除油—一（yī）鍍銅一鍍鎳一電鍍錫（xī）鈷合金
1.2鍍液配方及（jí）工藝條件
金屬錫 4～6g/L，
金屬鈷 10～12g/L，
配位劑 3～5g／L，
焦磷（lín）酸鉀 200～250g／L，
電流密度 0.3～1.5A／dm2，
溫度 40～50℃，
pH值 9.O～10.5，
時間 30～60s，
石墨陽極，采用精度為5tzmPP濾（lǜ）芯，連續過濾。
2鍍液（yè）主要成分及工藝（yì）參數的影響
2.1金屬鈷
金屬鈷是合金中主要成分之一，提高鈷鹽的質量濃度能使（shǐ）鍍層顏色（sè）加深，增加其光亮度。但是過高的鈷（gǔ）會影響其均鍍能力。
2.2金屬錫
金（jīn）屬錫是合金中主要成分之（zhī）一，提高錫鹽的質量濃度能使（shǐ）黑度降低，增強其均鍍能力。但（dàn）是其質量濃度高，鍍層顏色偏白（bái）。
2.3焦磷酸鉀
焦磷酸鉀主要起配位作（zuò）用。與鈷和錫配位，使（shǐ）之在鍍液中穩定，還能提高導電作用。
2.4配位劑
配位劑能提高其均鍍能力和（hé）增（zēng）強（qiáng）鍍層（céng）光亮度，過量的配位劑能使低電位處發彩及降低均鍍能力。
過量的配位劑可采用活性炭（tàn）粉進行處理。
2.5溫度
溫度的提（tí）高能使鍍層顏色加深，但會影響（xiǎng）均鍍能力。溫度不能高於60℃，否則，鍍液（yè）中的錫鹽容易水解。
2.6pH值
提高pH值能使鍍（dù）液深鍍能力及均鍍能力提（tí）高。pH值過低，鍍液（yè）容易水解。
3工藝維護
(1)補充主鹽，應（yīng）與焦磷酸鉀配位後方可加（jiā）入。
(2)適當提高焦（jiāo）磷酸鉀的質量濃度，可（kě）以減少白色沉澱產（chǎn）生。
(3)增加陽極麵積可以使二價錫達到緩慢氧化，利於鍍液（yè）的穩定。
(4)停產時用塑料（liào）布蓋好鍍槽，四周最好紮（zhā）緊，減少因接觸空氣而被氧化變混濁。
(5)電鍍前電解（jiě）處理20～30min；如長期未使用，應電解（jiě）處理2～3h。
(6)鍍液長期使用會混濁，並有（yǒu）有機物積累，可加入2～4g／L活性炭粉進行處理。過濾後，應根據（jù）霍爾槽試驗補充適量配（pèi）位劑。
(7)不合格鍍（dù）層用濃鹽酸退除，鍍鎳後再電鍍。
4常見故障（zhàng）及處理
4.1鍍層白朦。顏色較淺
4.1.1原因分（fèn）析
(1)錫的質量濃度過高；
(2)鈷的質量濃度過低；
(3)配位（wèi）劑不足。
4.1.2處理方（fāng）法
(1)分析，適量補充鈷鹽；
(2)分析，添加鈷（gǔ）鹽；
(3)根據霍爾槽試驗，適量補加配位劑。
4.2鍍層七彩（cǎi）。走位差，均鍍能力欠佳（jiā）
4.2.1原因分析
(1)鈷的質量濃度過高；
(2)錫的質量濃度不足；
(3)配位劑過（guò）多。
4.2.2處（chù）理方法
(1)分析，適（shì）量補加錫鹽；
(2)分析，添加錫（xī）鹽（yán）；
(3)以少量活性炭處理。
4.3鍍液渾濁
4.3.1原因分析
(1)四價錫過量；
(2)焦磷酸鉀太（tài）少；
(3)pH值太高。
4.3.2處理方法
(1)電解處理；
(2)適量提高焦磷酸鉀的質量濃度；
(3)用稀鹽酸調整。
4.4鍍層高電位處條（tiáo）紋。低（dī）電位處起彩
4.4.1原因分析
錫和配位劑的質量（liàng）濃度同（tóng）時偏高。
4.4.2處理方法
用活性炭處理。
4.5光亮範圍窄
4.5.1原因分析
(1)主鹽的質量濃度低；
(2)配位（wèi）劑的質量濃度低。
4.5.2處理（lǐ）方法
(1)分析，補充；
(2)根（gēn）據霍爾槽試驗補充。
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