2017年3月，我（wǒ）院增（zēng）材製造技術與工程研究所（簡稱“增材製（zhì）造所”）的電（diàn）子束金屬3D打印裝（zhuāng）備項目的研發獲得關鍵進展，EBSM R2樣機首次零故障完成零件的整體打印（yìn），檢驗了裝備機電（diàn）係統、軟件（jiàn）及工藝的穩定性。

　　自從（cóng）2016年5月項目啟動以來（lái），增材製造所團隊上下齊心，攻克電（diàn）子束聚焦掃描控（kòng）製、主動式送鋪粉、真空負反饋控製等關鍵技術，於2015年（nián）11月順利完成樣機裝配並開（kāi）始進行316L不鏽鋼材料的3D打印工藝（yì）開發。經（jīng）過團隊的不懈努力，於3月22日，樣機首次零故障全部完成了葉輪體零件的（de）打（dǎ）印，標誌著團隊的研發工作有了突破性進展。

電子束3D打印機EBSM R2樣機

 

首次零故障（zhàng）打印的316L不鏽鋼零件

 

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　　目前（qián），團隊的電子束3D打印工藝已經相（xiàng）對成熟穩定，正在繼續大力投入（rù）研（yán）發，進一步優化316L不鏽鋼、銅合金、鈦合金以及鈦鋁基金屬（shǔ）間化合物、高熔點金（jīn）屬等不同材料（liào）的（de）打（dǎ）印工藝，實（shí）現零件更高質量（liàng）、更高效率的打印（yìn）。

　　電子束（shù）金屬3D打印具有電子（zǐ）束功率（lǜ）大、穿透能力強、成形過程熱應（yīng）力低（dī）、打印效率高、真空環境保護等特點，在醫（yī）療、航空航天、工（gōng）業等領域的複雜零部件快速製造上已經呈現出寬廣的應用前景，在行業內廣受關注。目前，僅有瑞典ARCAM公（gōng）司提供商（shāng）業化（huà）設備，增材製造（zào）所團隊是國內最早開展（zhǎn）電子束鋪粉（fěn）3D打印技術（shù）研究並最早實現商用裝備自主研發的團（tuán）隊。2017年以來，團隊（duì）進一步加大市場宣（xuān）傳力度，目前正在與哈爾濱工（gōng）業大學、株洲硬質合（hé）金有限公司、中船重工12所等單位洽（qià）談（tán）設備合作項目，項目（訂（dìng）單）金額預計超過900萬（wàn）元。

 

 增材製造技術與工程研究所報道