快猫视频APP下载安装(上海)增材製造技術有限公司覺得3d打（dǎ）印在航空航天上會有巨大的發展前景（jǐng），航天零部件需要的定製化和輕量化的特性，3d打印技術會最大限度的實（shí）現航空航天所用零部件（jiàn）的在這兩個方麵的要（yào）求。

 

 

當一個公司（sī）著手於大膽的進行革命性的太空探索，那就很（hěn）可能需要摒棄許多傳統方式，通過（guò）設計和製（zhì）造來重新定義太空（kōng）探（tàn）索。行星（xīng）資源公司不僅走在太空探索的最前沿，在製造航天器方麵也處於頂尖水平。他們使（shǐ）用3D打印技（jì）術來優（yōu）化複（fù）雜的部件及其裝配-部件從需要裝配到成為一整個鑄件，這樣一來可生成更（gèng）輕質、設計迭代更快速和成本更低的部件。

 

行星資源公司宣稱的使命是無畏的：“建立（lì）資（zī）源利用的新方式，將太陽係也納入（rù）人類（lèi）經濟影響的範圍內。”

 

  

Arkyd 200效果（guǒ）圖

 

行（háng）星資源公司用於低成本機器人太空探索的飛行器稱為Arkyd係列航天器（宇宙飛船），主（zhǔ）要是（shì）為（wéi）了識別可開采水和貴金屬資源的近地小行星。第一個演示飛行器A3R於（yú）2015年推出，並成功進（jìn）入太空軌道。第（dì）二個（gè）演示飛行器 A6，預計將於（yú）2016年春季前後發布。兩個演（yǎn）示飛行器，大（dà）約麥（mài）片盒尺寸（cùn），主要被用於驗證核心技術，包括航空電子（zǐ）設備（bèi）、控製（zhì）係統、軟件和探（tàn）測小（xiǎo）行星資源的傳感器。他們正（zhèng）在為行（háng）星資源公司的第一個全尺寸（cùn）生產級飛行器Arkyd 100、200和300係列做準（zhǔn）備。Arkyd 100、200和300比演示飛行器大2倍，重約11~15公斤(24-33磅)。他們足夠小到可跟隨（suí）更大的有效載荷裝備到達太空，然後在條件允許的（de）狀況下從太空站被發送至太空軌道。

 

不浪（làng）費空間

 

行星資源公司希望Arkyd航天器最終（zhōng）能夠進行（háng）批量生產，航天器（qì）的結構中也不允許（xǔ）存在某些比較有重量或（huò）占據太多（duō）空（kōng）間的部件。此時，3D打印技術引起了他們的注意。Arkyd 300燃料箱的QuickCast原型，由3D Systems的SLA設（shè）備打印。QuickCast工藝（yì）幫助行星資（zī）源公司（sī）將多個部件整合成整體，從而（ér）提高設計效率（lǜ）和降低成本

 

行星資（zī）源的公司總裁兼首席執行官克（kè）裏（lǐ）斯•萊維茨基表示（shì），“3D打印幫助我們將單獨（dú）的有機（jī）部分整合（hé）成了一個整體。我們的（de）目標是讓航（háng）天器如同（tóng）手（shǒu）機那樣，沒有被浪費的空間” 。航天器的關鍵區域是油箱，在過去，油箱往往要占據航天器（qì）上一個很大（dà）空間，看上（shàng）去（qù）就像一個累贅物附著在上麵。與此相反，行星資源公司為Arkyd 200和300做的設計使用了3D Systems的專利QuickCast™原型，為航天器製作了集成性的結構框（kuàng）架。其（qí）他部件比如（rú）歧管、集氣室和路徑結構也直接整合到了用以（yǐ）支撐航（háng）天器的結構元（yuán）件中。

 

使一個經過（guò）時（shí）間證明的技術更（gèng）現代化QuickCast將可追（zhuī）溯到數千年前的傳統鑄造技術進行現代化革新，這是處理（lǐ）複雜（zá）設計度的完（wán）美解決方案。

 

首先通過SLA設備建立3D原型。打印完成後（hòu），未固化（huà）的液體可以（yǐ）從被（bèi）抽殼的原型中排出。這個原型將被使用陶瓷進行掛（guà）漿製殼。一（yī）旦型殼（ké）堅硬了，經過高溫煆燒後型殼中的樹脂原型將氣化。將液態金屬澆注入空腔中，冷卻後（hòu）打破型殼就能得到成品零件。

 

QuickCast工藝主要的優勢包（bāo）括（kuò）：

1. 能夠設計具（jù）有更強大功能性的複雜樣件

2. 能在一天內將CAD數據轉化為pattern，節省了大量時間

3.無需耗費時（shí）間（jiān）製作模具可快速迭代設計

4.通過整合部件減少部件數（shù）量

5.適用任何合金，包括常規飛行認證金屬

 

克裏斯•賴維斯基說（shuō）到，”QuickCast能做到傳統製造無法做出的工（gōng）藝，對於能夠直接金屬打印我們非常興奮。通過3D Systems的（de）設備比如ProX™ DMP 320，我（wǒ）們可以製造具有更精致細節和（hé）精度的鈦零件（jiàn），我們期待著將這些利用到我（wǒ）們即將到來的（de）航（háng）天器上。”

 

行星資源公司Arkyd航天器的3D打印件。左邊是由（yóu）通過3D Systems SLA打印機和QuickCast技術製作的鈦金屬部件，右邊是直接由ProJet 7000 SLA設備打印的塑料件

 

 

以低成本得到速度和複雜的部件

 

使（shǐ）用3D打印來鑄造金屬可以在設計上不受拘束，從而達到更高（gāo）層次（cì）的設計精巧度，製作出移除了緊固件（jiàn）、螺絲釘和其他（tā）輔助件的有（yǒu）機形狀，而這些被移除的部分卻是傳統製造（zào）不得不需（xū）要使用的。

 

萊維茨基提到（dào），“推（tuī）進油箱通常需要占據（jù）航天器很大一部分體積，而（ér）3D打印可以讓我們探索更有效的有機設計，可以使用鈦材料來（lái）優化裝有推進劑裝置的結構。從結果來看，我們得到（dào）了一個更輕質、更低成本、更安全且更容易批量複製的航天器。”3D打（dǎ）印製（zhì）作出了真實尺寸的模型，在某種程度上來說，行星資源公司利用3D打印充分展現了Arkyd 200和300的設計。這個精致（zhì）的模型看（kàn）上去非常簡潔。通過3D打印打印機的（de）鑄造原型製作的環形的鈦金屬油箱，主要用作整個航天器的外部框架。固定裝置、布線設計（jì）和其他元素都做了嵌入式設計，以減少部件（jiàn）數量並增加強度和穩（wěn）定性。環形物中心的孔裝有熱激光傳感器和通信組件。

 

使用3D打印的pattern的首個燃（rán）料箱將會用於Arkyd 100，計劃於2016年底至2016年初啟動。Arkyd 100旨在進行（háng）地球觀測和定位小行星。Arkyd 200也會追隨它的（de）軌跡，Arkyd主要是為了（le）收集小行星物理特性的科研數據。Arkyd 300具有更大的推進（jìn）係統，可進行深空探測。

 

航天（tiān）器製造業的未來

 

3D打印機在Arkyd的（de）整個產品開發中起到了核（hé）心作用，從原型設計到為實際的航（háng）天器製造生產級部件。3D打印機被（bèi）用於（yú）整合Arkyd 100航天器的（de）部件並加快其（qí）迭代設（shè）計

 

 

 

行星資源公司使用（yòng）SLA打印QuickCast原型和生產級部（bù）件，比如燃料（liào）箱（xiāng）。ProJet 7000 SLA打印（yìn）機用於塑（sù）料原（yuán）型的打印，ProX DMP用於直接金屬打印。萊（lái）維茨基認為，“3D打印讓我們可以進行設計概（gài）念實驗並且更快地製造具有更強功能性的生產級部件，而不必擔心傳統製造無法做到的工藝。”

 

從減（jiǎn）材製造轉化到（dào）增材製造。3D打印時代已經到來，我們相信這是航空製造（zào）業的未來（lái），請（qǐng）關注（zhù）快猫视频APP下载安装(上海)增材製造技術有限公司官網。