精於工藝（yì），一站（zhàn）式3D打印服務是什麽樣（yàng）的？
點擊量：427 發布時間：2017-03-22 作者：快猫视频APP下载安装（上海）增（zēng）材（cái）製造技術有限（xiàn）公司
關於3D打印服務，經常關注3D科學穀文章的穀友會留意到，行業的一個共識是專業的打印（yìn）服務並不是買幾台打印設備就可以玩轉。功夫遠在設備之外，專業的打印服務不僅僅需要（yào）貫穿從工藝到打印，再到後處理，質量檢測（cè），還涉及到（dào）質量體係認（rèn）證，知（zhī）識產權專利保護等一係列柔性的實力。
之前，3D科學穀介紹過美鋁分（fèn）拆出的下（xià）遊業務的公司Arconic,Arconic的主要業務包括金（jīn）屬粉末生產、3D 打印、熱等靜壓、鍛（duàn）造、鑄造、機（jī）加工、質量檢測（cè）。本期，我們一起來看幾家國際上的知名打印服務公司，尤其是位於美國的Sintavia，來感受專業級的打印服務，設備隻是其中的一環，完整的（de）工藝鏈很（hěn）重要。
增（zēng）材製造
更精益
Sintavia專注於粉末床選擇性激光熔化技（jì）術，其（qí）打印設備（bèi）包括SLM Solutions 280HL 400W雙激光頭, EOS M290 400W, Concept Laser M2 400W,和（hé）一台（tái）Arcam Q20+。Sintavia擅長Inconel 718合金、Inconel 625合金、鋁（lǚ）、鈦、鈷鉻合金、不鏽鋼等金屬粉末的打印。
作為材料特性實驗室的服務代表，Sintavia使用當今最先進的（de）設備，提供（gòng）全麵的機（jī）械檢測能力。典型的機械檢測屬性包括彈性、抗張強度、延伸率、硬度、斷裂韌性、抗衝擊性、蠕變、應力斷裂和疲（pí）勞極限實證。
Sintavia的冶金分析實驗室是全球最先進、最高端的實驗室之一（yī）。Sintavia提（tí）供全係列的金相製備能力，包括分割、裝配、研磨、拋光和蝕刻。公（gōng）司（sī）自（zì）身所具有的這一能力對於原料和指標開發至關重要。
我們知道，為了將其業務鏈補充完整，美鋁已經在密（mì）歇根的Whitehall投資了2千多萬美元用來提（tí）高對3D 打（dǎ）印的金屬（shǔ）零部件後處理中熱等靜壓（yā）的能力。Sintavia采用（yòng）的是Quintus Technologies 熱等靜壓（HIP）技術，通過熱等靜壓和（hé）熱處理技（jì）術能夠消除零件中對疲（pí）勞壽（shòu）命產生影響的（de）孔隙，從而（ér）提高鈦合金和（hé）高溫合金3D打印零（líng）部件的材料（liào）性能。
通過引進這些設備，在打印服務的開始，Sintavia與（yǔ）客戶一起確定（dìng）合適的參數，從而提升工作質量，並帶來零件的（de）高速生產。Sintavia打造的一站式服（fú）務包括設計、粉末分析、打印、CT掃描、金（jīn）相分析、力學測試等。在這方麵，Sintavia通過（guò）了AS9100 certified和ISO 17025/ANAB認證（zhèng）。
Sintavia目前的業務主（zhǔ）要專注於為全球航空航天（tiān）和國防製造商提（tí）供OEM零部件的增材製造生產。Sintavia的業務還擴展到能源、汽（qì）車、發電領域。
針對於鋁（lǚ）合（hé）金的加工，Sintavia開發出了完整的端到端的參數體係，Sintavia通過專有工藝來打印（yìn）F357鋁粉末，從而滿足航空航天和汽車行業對低密度、良好的加工性和熱傳導元件的需求（qiú）。Sintavia的總裁兼首席運營Doug Hedges 認為（wéi）航空（kōng）航天和汽車行業對（duì）於鋁矽合金（jīn）的需（xū）求正在上升，Sintavia的綜合製造能力使的F357鋁合金的製造（zào）更加快速，並且達到（dào）或超（chāo）過行業（yè）的嚴格驗證參數要求。
Sintavia獨家的鋁合金加（jiā）工工藝是（shì）一整套的體係，不僅包括預構建材料分（fèn）析，還包括後期熱處理和壓力消除，從而能夠生產出高達125%的設計強度，精密度達100%。通過常溫、高溫強度驗證，以及零度以（yǐ）下的溫度驗證，Sintavia能夠快速生（shēng）產出滿（mǎn）足要求的鋁件。
在這裏，Sintavia是3D打印服務商（shāng）打造（zào）一站式服務能力的一個經典代表，國際上知名的3D 打印服務商可以（yǐ）說是各具特色，各有千（qiān）秋。美國3D打印服務商Proto Labs在北卡羅來納州的卡瑞建造了（le）一個7000多平方米的大型工廠。Proto Labs製（zhì）造服務的（de）一個特點是用來（lái）驅動公司整體工作（zuò）流程的自動化軟件。整個的工作流程依賴於一個“數字線”，連接業務的每一個方麵，從報價生成到打印再（zài）到運輸標簽和發送訂單都實現自動化的管理（lǐ）工作。
另外一家德國公司FIT，配備了（le）15台SLM Solutions的設備以及3台EOS的設備來加工鋁合金和超合金材料。工廠內（nèi）部通過高度自動化來（lái）提升效率，包括粉末的上下料裝置，供粉裝置通過工廠上方的管（guǎn）道貫穿起來，當然（rán）在增材（cái）製（zhì）造領域運用數字製造是具有顛覆力量的，但同時也是高度複雜的（de）。
還有一家德國公司Materials Solutions，已被西（xī）門子控股85%。Materials Solutions擅長高溫合金的加工，包（bāo）括鎳基，鐵（tiě）－鎳基，鈷基合金。通過嚴格控製關鍵過程（chéng）的變量和工藝窗口，產生了可重複的（de）生產過程，帶來非常穩（wěn）定的材（cái）料性能和零件的幾（jǐ）何形狀。
越來越多（duō）的OEM要求縮（suō）短（duǎn）交貨周期，從而提升他們的製造業供應（yīng）鏈（liàn）質量。對於端到端的速度，數據的安全性，和質量的一致性，這（zhè）些都給（gěi）3D打印（yìn）服務商帶來了挑戰，而3D打印服務商（shāng）在麵（miàn）臨（lín）著前所（suǒ）未有的機（jī）遇的（de）同時，也在精益製造領域不斷（duàn）為（wéi）自己設立新的標杆，從而獲得競爭優勢。
3D打印服務商幾乎都是一路交著（zhe）高昂的“學費”而達到（dào）目前的狀態的，這些“學費”打造（zào）了服（fú）務商的核心競爭力，那就是對於（yú）係統、工藝、材料、後處（chù）理（lǐ）、質量檢測的konw-how。3D打印服務商必須了解整個流程鏈，隻有在整個工藝鏈上多處用力，才（cái）能在每個點上獲得比別人領先（xiān）的學習曲線，而領先就意味著（zhe）競爭力。
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