精於工藝，一站式3D打印服務是什麽樣的？
點擊量：384 發（fā）布時（shí）間：2017-03-22 作者：狀（zhuàng）邁（上海）增材製造技術有（yǒu）限公（gōng）司
關（guān）於3D打（dǎ）印服務，經常關注3D科學穀文章的（de）穀友會留意到，行業的一個共識是專業的打印服務並（bìng）不是買幾（jǐ）台打印設備就可以玩轉（zhuǎn）。功夫遠在設備之外，專業的打印服務不僅僅（jǐn）需要貫穿從工藝到（dào）打印，再到後處理，質量檢測（cè），還涉及到質量體係認證，知識產權專利保（bǎo）護等（děng）一係列柔（róu）性的實力。
之前，3D科學穀介（jiè）紹（shào）過美鋁分拆出的（de）下遊業務的公（gōng）司Arconic,Arconic的主要業務包括金屬粉末生產、3D 打印、熱等靜壓、鍛（duàn）造、鑄造、機加工、質量檢測。本期，我們一起（qǐ）來看幾家國際上的知名打印服務公司，尤其（qí）是位於美國的（de）Sintavia，來感受專業級的（de）打印服務，設備隻是其中的一環（huán），完整的工藝鏈很（hěn）重要。
增（zēng）材製造
更精益
Sintavia專注於粉末床（chuáng）選擇性激光熔化技術，其打印設備包括SLM Solutions 280HL 400W雙激光頭（tóu）, EOS M290 400W, Concept Laser M2 400W,和一台（tái）Arcam Q20+。Sintavia擅長Inconel 718合（hé）金、Inconel 625合金、鋁、鈦（tài）、鈷鉻合金、不鏽鋼等金屬粉末的（de）打印。
作為材料（liào）特性實驗室的（de）服務代（dài）表，Sintavia使用當（dāng）今最先進的設備，提供全麵（miàn）的機械檢測能力。典型的機械檢測屬性包括彈性、抗張強度、延伸（shēn）率、硬度、斷裂（liè）韌性、抗衝擊性、蠕（rú）變、應（yīng）力斷裂（liè）和（hé）疲勞極限實證。
Sintavia的冶（yě）金分析實驗（yàn）室（shì）是全球最先進、最高端的實驗室之一。Sintavia提供全係列的金相製備能力，包（bāo）括分割、裝配、研磨、拋（pāo）光和蝕刻。公司自身所具有的這（zhè）一能力對於原料（liào）和指標開發至關重要。
我們知道，為（wéi）了將其業務鏈補充完整（zhěng），美鋁已經在密歇根的Whitehall投資了2千多萬美元（yuán）用來提高對3D 打印的金屬零部（bù）件後處理中熱等靜壓的能力。Sintavia采用（yòng）的是Quintus Technologies 熱等（děng）靜（jìng）壓（HIP）技術，通過熱等靜壓和熱處理技術能夠（gòu）消除零件中對疲（pí）勞壽命產生影響的孔隙（xì），從而提（tí）高鈦合金和高溫合金3D打印零部件的材料性能。
通過引進這些設備，在打印服務的開始，Sintavia與客戶一起確定合適的參數（shù），從而提升（shēng）工作質量，並帶來零件的高速生產。Sintavia打造（zào）的一（yī）站（zhàn）式服務包括設計、粉末分析、打印、CT掃描、金相分析、力學測試等。在這（zhè）方麵，Sintavia通過（guò）了AS9100 certified和ISO 17025/ANAB認證。
Sintavia目前的業務主要專注於為全球航空（kōng）航天和國防製造商提供OEM零部件（jiàn）的增材製造生產。Sintavia的業務還擴展到能源、汽車、發電（diàn）領域。
針（zhēn）對於鋁（lǚ）合金的加工，Sintavia開（kāi）發出了完整的端到端的參數（shù）體係（xì），Sintavia通過專有工藝來打印F357鋁粉末，從而滿足航空航天和汽車行業對低密度、良好的加工性和熱傳導元件的需求。Sintavia的總裁兼（jiān）首席運營Doug Hedges 認為航空（kōng）航（háng）天（tiān）和汽車行業對於鋁矽合金的需求正在上升，Sintavia的綜合製造能力（lì）使的F357鋁合金的（de）製造更加快速，並且達到或超過行業的嚴格驗證參數要求。
Sintavia獨家的（de）鋁合金加工工藝是一整套的體係，不僅包括預構建材料分析，還包括後期熱處理和壓力消除，從而（ér）能夠（gòu）生產出（chū）高達125%的設計強度（dù），精密度達100%。通（tōng）過常溫、高溫強度驗證，以及零（líng）度以下的溫度驗證（zhèng），Sintavia能夠快速生產出滿（mǎn）足要求的鋁件。
在這裏，Sintavia是3D打印服（fú）務商（shāng）打造一站式服務能力的一個經典代表，國際上知名的3D 打印服務（wù）商可以說是各具（jù）特色，各（gè）有千秋。美國3D打印服務商Proto Labs在北卡（kǎ）羅來納（nà）州的卡（kǎ）瑞建造了一個7000多平方米的大型工廠。Proto Labs製造服務的一個（gè）特點是用來（lái）驅動公司整體工作流（liú）程的自動化軟件。整個的工作（zuò）流程依賴（lài）於一個“數（shù）字線”，連接業務的每一個方麵，從報價生成到打印再到運輸標簽和發送（sòng）訂單都實現自動化的管（guǎn）理工作。
另外一家（jiā）德國公司FIT，配備了15台SLM Solutions的設備以（yǐ）及3台EOS的設備來加工鋁合金和（hé）超合金材料。工廠內部通過高度自動化來提升效（xiào）率，包括粉末的上下料裝置，供粉裝置通過工廠上方的管道貫穿（chuān）起來，當然在增材製造領域運（yùn）用數字製造是具有顛覆力量（liàng）的，但同（tóng）時也是高（gāo）度複雜的。
還有一家德國公司Materials Solutions，已被西門子控股85%。Materials Solutions擅長高溫合金的加工，包括鎳基，鐵（tiě）－鎳基，鈷基合金。通過嚴格控製關鍵（jiàn）過（guò）程的（de）變量和工藝窗口，產生了可重（chóng）複的生產過程，帶來非常（cháng）穩定的材料性（xìng）能和零件的幾何形狀。
越（yuè）來越多的OEM要求縮短交貨（huò）周期，從而提（tí）升（shēng）他們的製造業供應鏈質（zhì）量。對於端到端的（de）速（sù）度，數據的安全性，和質量的一致性，這些都給3D打印服務商帶來了挑戰，而3D打印服務商在麵臨著前所未有的機遇的同時，也在（zài）精益製造領域不（bú）斷為自己設立新的標杆，從而獲得競爭優勢。
3D打印服務商幾乎都是一路交著高昂的“學費”而達到目前的狀態的，這些“學費”打造了服務商的核心（xīn）競爭力，那就是對於係統、工藝、材料、後處（chù）理、質量檢測的konw-how。3D打印（yìn）服務商必須（xū）了解整個流程鏈，隻有在整個工（gōng）藝鏈上多處用（yòng）力，才能（néng）在每個點上獲得比別人（rén）領先的學習曲線，而領先就意味著競爭力。
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