從食品打印，到生物打（dǎ）印，再到工（gōng）業（yè）打印，3D打印真正的未來在哪裏？無疑是金（jīn）屬打印（yìn），而從世（shì）界範圍內（nèi）看金屬打印（yìn），無疑技術派係明顯，可謂是一個國家製造業（yè）的大生態圈影響（xiǎng）3D打印的（de）小生態圈的起點，3D打印的小生態圈發展又折射出一個國家製（zhì）造業的未來。

 

　　下麵是世界範圍內3D金屬打印機企業矩陣。

 

 

 

 

// EBM電子束熔（róng）融技術（shù）

+ 瑞典Arcam

　　瑞典Arcam AB公司發明了世（shì）界首台利用電子束來熔融金（jīn）屬粉（fěn）末，並經計算機輔助（zhù）設計的精密鑄造成型機新設備。它能用於加工專為病人（rén）量身定做的植入手（shǒu）術所需的人工關節或其它精密部件等。該（gāi）機器（qì）係利用（yòng）電子束將鈦金屬的粉（fěn）末在真空中加熱至熔融（róng），並（bìng）在計算機輔助設計下精確成型（如製成鈦膝關節、髖關節等等）。由於鈦粉末在真空中熔融並成型，故可避（bì）免在空氣中熔融所（suǒ）帶來的氧化缺陷等質量事故。

 

// EBW電子束焊接技術

+ 美國Sciaky

　　Sciaky 是一家成立於1939年位於美國芝（zhī）加（jiā）哥的專業焊接公司，電子束焊接（jiē）是他們的專（zhuān）長（zhǎng），Sciaky 的 EBW 技術可製造的最大零件約為 5.8mx1.2mx1.2m，Sciaky 真正的領（lǐng）先之處在於超高打印速度，利用功率高達42千瓦的電子束槍，每（měi）小時可打印15-40磅的金屬鈦，而大多數競爭者僅能達到每小時5磅。就目前而言，電子束似乎是一（yī）種比激光更適合的金屬（shǔ）3D打印能量（liàng）源。相（xiàng）較於傳統（tǒng）製造方式，使（shǐ）用 EBW 技術生產 F-35 的襟副翼翼梁除了成本更低外，壽命也更長，如果3000多架戰機都使用這種技術製造部件，將可以節省數十億（yì）美元的成本。然（rán）而航空業對於 Sciaky 而言隻是一個開始，他們正在有針對性的對超過30個行業進（jìn）行電子（zǐ）束（shù）金屬3D打印技術的商業化。

 

// SLM 選擇性激光熔融技術

+ 德國EOS

　　EOS是德國著名的3D打印製造商（shāng）。EOS 不（bú）僅為用戶提供3D打（dǎ）印（增材製（zhì）造）係統，還為（wéi）用戶提供製造解決方案及配套的打印（yìn）材料（liào），其塑料和金屬的選擇性激光燒（shāo）結（jié）技術（sls）在（zài）市場上處於（yú）領先地位（wèi）。可使用材料： 不鏽（xiù）鋼材（cái）料、鈷鉻鉬合金MP1、鈷（gǔ）鉻鉬合金SP1、馬氏體鋼、鈦合金、純鈦、超級合金（jīn）IN718、鋁合金。

 

+ 德國Concept Laser

　　在激（jī）光融化技術領域（yù）處於領先（xiān）地（dì）位的是德（dé）國（guó）Concept Laser公司，該公司擁有LaserCUSING®技術專利（lì）。Concept Laser 主打（dǎ）的X係列1000R工業級3D打（dǎ）印平台，在構建尺寸在在激光熔融金屬加工領域中是最大的。X係列3D打印設備可以處理各種各（gè）樣的（de）金屬零部件，比如（rú）不鏽鋼、熱作（zuò）模具鋼、鈷-鉻合金、鎳基合金，活性粉末材料如（rú）鋁、鈦的合金，貴金屬如金或銀合金等。功能的多樣化使得該（gāi）產品能廣泛用於航空航（háng）天（tiān）、汽車、醫療和牙科、珠寶設計等行業。

 

+ 德國 SLM Solutions

　　SLM Solutions是一家總部位於德國（guó）呂貝（bèi）克的3D打印（yìn）設備製造商，專注於（yú）選擇性激光燒結(SLM)技術。公司前身是MTT技術集團德國呂貝（bèi）克有限公司，2010年更名為SLM Solutions GmbH。而MMT隸屬於英國老（lǎo）牌上市公（gōng）司MCP技術，2000年推出SLM技術，2006年推出第（dì）一個鋁、鈦金屬SLM 3D打印（yìn）機。

 

　　主要（yào）產品：SLM 125、SLM 280、SLM 500係列選擇性激光熔融——SLM 3D金屬打印機，最大成型空間達到（dào）500x280x325mm，甚至可以裝配兩個（gè）1000W激光器。這（zhè）種技（jì）術是采用高精度激光束連續照射包括鈦、鋼、鋁、金在內的金（jīn）屬粉末，將其焊接成型的（de）技術，而德國SLM Solutions在這一技術上有著多項專利，居（jū）於領先地位。其3D打印（yìn）機已經應用於汽車、消費電子、科研、航空航天、工業製造、醫（yī）療等行業。

 

+ 德國ReaLizer

　　ReaLizer 2004年（nián）正式成立，注冊專利為選擇性激光熔融——Selective Laser Melting（SLM™），公司主要（yào）產品（pǐn）：SLM 50桌麵型（xíng）金（jīn）屬3D打印機，以及SLM 100和SLM 250工（gōng）業級（jí）3D金屬打印機。可（kě）使用材料：鐵粉、鈦、鋁合金、鈷鉻合金、不鏽鋼以及其他定製材料

 

+ 英國雷尼紹公司(Renishaw)

　　雷尼紹的激光熔融 (Laser Melting)技術是使（shǐ）用高能光纖（xiān）激光直接根（gēn）據三維CAD生產高密（mì）度金屬零件的創新型快速成型製造工藝。工（gōng）件由各種微細金（jīn）屬粉末在嚴格控製的空氣環境中經過熔化後製成，熔化製造時金屬層厚（hòu）度從20 μm到100 μm不等（děng）。廣泛應用於航空航天、醫療和工（gōng）業領（lǐng）域。可用材料：不鏽鋼316L和17-4PH、鋁AlSi10Mg、鈦Ti6Al4V、鈷鉻合金 (ASTM75)、鉻鎳鐵合金718和625

 

+ 美國3D Systems

　　3D Systems於2014年9月3日宣布購（gòu）並金屬3D打印公（gōng）司LayerWise，為其公司增添另一生力（lì）軍。LayerWise於2008年（nián）由魯汶（wèn）大學（xué）(University of Leuven)分立出來，是一家立基於比利時（shí）的金屬3D打印公司，其服（fú）務以鑄造金屬模具或中小規模零件生產為主。LayerWise的直接金屬3D打印機製造的金屬零部件與傳統金屬零部件（jiàn）的密度比高達99.98％，與用常規方法製造的金屬部件機械性能不（bú）相上下，而且單位重量顯（xiǎn）著減少。這些優勢使得LayerWise在醫療設備、交通運輸（shū）和精密儀器的垂直市場中發展迅速，因為對於這些市（shì）場中的客戶來說，精度、強度和減輕重量（liàng）是最重要。可用材料：不鏽鋼，鐵（tiě）、鈦，鋁和鎳等。

 

+ 美國DM3D

　　DM3D是擁有（yǒu）十多年技術積累的3D打印公司，DM3D是一家（jiā）以DMD為核心工藝,設計並製造3D打印設（shè）備的公司;同時利用自身（shēn）設計製造的專業設備為（wéi）客戶提供殘損零件修複、表麵鍍層強（qiáng）化（huà）、複雜零件打（dǎ）印製造（zào）等多種類型的金屬3D打印服務。

 

+ 美國Exone

　　工業級3D打印機製造商（shāng）ExOne以其打印尺寸全球最（zuì）大砂材料3D打印機而知名。其實Exone在金屬（shǔ）和玻璃材料的3D打印技術，以及（jí）激光微加工等方麵也卓有成就。Exone公司還設置了8個全球性的製造（zào）中心，這些製（zhì）造中心除了研發之外，還提供按需3D打印服務。3D打印材料的（de）多樣性表明了（le）ExOne能夠（gòu）滿足諸如航空航（háng）天、汽車、能源、鑄造和醫療等領域內的3D打印應用需求。

 

+ 美國EFESTO

　　大尺寸3D金屬（shǔ）打印專家——EFESTO公司，最大的（de）金（jīn）屬3D打印機EFESTO 557，該機器擁有一個1500×1500×2100毫米的（de）超大構建室。EFESTO 557使用了EFESTO公司與RPM Innovations合作開發（fā）的激光金屬沉積技術。它能夠3D打印各種各樣（yàng）的金屬材料，包括鈷、鎳、鋼，以及鋁和鈦製成的（de）合金材料。具體來說他們的技（jì）術是LMD（Laser Metal Deposition）技術，也被稱為激光沉積技術（Laser Deposition Technology）是將金屬粉末噴射（shè）到高功率激光器的聚焦激光束中，聚焦激光（guāng）束熔化靶材料的表麵，並產生基體材料的一小熔池，噴射的粉末被吸收入熔池，通過逐（zhú）層堆積金屬沉積即可（kě）用於構建（jiàn）或修理的金屬部件，並適用（yòng）於各種不同的應用。

 

// DLP 數字光處（chù）理技術

＋ 法國（guó）Prodways

　　Prodways 擁有MOVINGLight 專（zhuān）利，該專利結合了DLP 和（hé）UVA LED技術。L係列3D打印機使用光敏樹脂為材料，而V係列（liè）使用複合材料。K20 Producer專為打印複合材料零部件設計。K20具備高粘度物（wù）料（膏狀質地）的獨特加工能力，可以（yǐ）3D打（dǎ）印（yìn）複合材料零部件，尤其是陶（táo）瓷和金屬材料。打印結（jié）果的密度非常高（gāo）。

 

// LENS 激光淨型製造

＋ 美國Optomec

　　Optomec用來修複、電鍍（dù）和快速生產多（duō）種高性（xìng）能金（jīn）屬部件。LENS沉積係統使用高功率激光的能量，在瞬間直接將（jiāng）金屬粉末變成結構層。LENS工藝（yì）過（guò）程發生在一個充（chōng）滿（mǎn）氬氣的（de）密室中，這（zhè）裏氧氣含量低於10萬分之一，以確保（bǎo）在金屬沉積（jī）的時候不產生雜質。Optomec的專有粉末供給係統能夠（gòu）非常精確地向沉積係統（tǒng）添加所需要的金屬粉末。當對象部件打印完成後，可以取出進行熱處理，熱等靜壓壓製，機械加工，或以（yǐ）任何其他方式的處理。最後得到的全功（gōng）能3維組件具（jù）有等同或優於（yú）使用鍛（duàn）造方式製造的部件的（de）機械（xiè）性能（néng）。

 

// AM+CNC 增材製造＋金屬（shǔ）切削

+ 日本鬆浦（pǔ）（Matsuura），代表機型（xíng）：LUMEX Avance-25

　　LUMEX Avance-25金屬3D打印機是世界（jiè）上首個將（jiāng）金屬（shǔ）激（jī）光燒結增材製造技術與和高速銑削工（gōng）藝結合在一起的綜合製造設（shè）備。GE公司的刈羽工廠，就使用的（de）鬆浦3D打印機製造（zào）特殊的（de）控製閥。

 

+ 日本沙迪克（Sodick），代表機型：OPM250L

　　日本沙（shā）迪克公司（Sodick）2014年7月16日宣布開發出了使用金屬材料加工的3D打印機“OPM250L”，於2014年10月開始銷售。這款打印機采用金屬光成型（xíng）複合加工方法，將利用（yòng）激光熔融凝固金屬粉末的沉積成型（xíng）與基於切削加工的精加工組合在一起。沙迪克已就這種加工技術與鬆（sōng）下簽署了授權協議，同時還在自主開發相關技術，已申請了5項專利。

 

+ 日本馬紮克（Mazak），代表機型：Integrex i-400am

　　Integrex i-400am采用的是激光燒結增材製造方（fāng）法，光（guāng）纖激（jī）光熱源熔化金（jīn）屬（shǔ）粉末，熔覆頭（即噴嘴（zuǐ））通過讀取CAD定義的模型來熔融材料，該係（xì）統還可以加入不（bú）同類型的金屬對象，可以修複現有的磨損或損（sǔn）壞（huài）的（de）部（bù）件尤其象修複航（háng）空渦輪葉（yè）片，可以極大的節約成本。在（zài）數控機械（xiè）加工方麵，INTEGREX I-400AM提供（gòng）了完整的5軸功能（néng）可以輕鬆地處理固態坯料或鑄件、圓形零件，高異形零件（jiàn）和棱柱零件，以及那些經過增材（cái）製造處理（lǐ）之後的零件。

 

+ 德國 DMGMORI ，代表（biǎo）機型：DMG Lasertec 65

　　LASERTEC 65通（tōng）過粉末噴嘴進行激光堆焊與銑削加工共同構成的獨特複合技（jì）術，為用戶提供全新應用和幾（jǐ）何形狀可能。通過LASERTEC 65增材製造（zào）工藝，SAUER LASERTEC目前提供將激光堆焊與5軸銑削結（jié）合在一起的複（fù）合加工解決方案。此（cǐ）工藝通過金屬（shǔ）粉末噴塗方式成形，這比在粉床（chuáng）中成（chéng）形速度最（zuì）高可快20倍。可實現3D輪廓，無需底（dǐ）層幾何：例如加工法蘭，加工（gōng）圓錐，靈活切換激光（guāng）加（jiā）工與銑削加工（5軸+3D打印二合一），允許直接銑削最終零件中無（wú）法（fǎ）接近的加工部位。

 

// UAM 超聲波增材製（zhì）造

+ 德國（guó）Fabrisonic

　　來自德國的Fabrisonic公司是一家以“超（chāo）聲波增材製造（UAM）”工藝為核心的工業金屬（shǔ）3D打印機生產商。將金屬層通過（guò）超聲波增材製造工藝焊接在圓柱體形狀（zhuàng）的零件表麵。這種工藝主要將應用在為各種圓柱體零件、各種（zhǒng）軸、各種管的外表（biǎo）麵添加貴金屬層或者其他金屬特征。