3D打印的風暴正席卷全球，作為其中最關鍵部分的材料（liào）無疑正成為攪（jiǎo）動這場風暴（bào）的風口浪尖。3D打印（yìn）在（zài）成為（wéi）全（quán）球高（gāo）端（duān）智能製造業基礎（chǔ）裝備的同時，也正在將觸角伸向人類社會生活的方方麵麵。而隨著3D打印技術的逐步成熟發展，3D打（dǎ）印也正在從（cóng）工業（yè）製造應用向生（shēng）物醫學等生活應用蔓延，一場新的產業變革正在成為3D打印的後來之“機”。

3D打印材料的重要性已經日漸顯現（xiàn）

2010年，中國已（yǐ）經成為世界第一製造業大國。而隨著中國經濟（jì）發展邁入“新常態”，以往的（de）高投入、高能耗、高（gāo）增長將一去不返，中高（gāo）速增（zēng）長，經濟結（jié）構優（yōu）化升級，從要（yào）素驅（qū）動、投資驅（qū）動轉向（xiàng）創新（xīn）驅動已成為中國經濟發展的主流，而3D打印等創新數字化生產模（mó）式正受到全球眾多國家政府和企業的（de）青睞。正如中國工程院盧秉恒院士在第二屆3D打印產業大會（上海）暨首屆SAMA國際論（lùn）壇演講中所言，“當前全球正在興起新一輪數字化製造浪（làng）潮，發達國家為應（yīng）對製造業競爭力的下降，大力倡導‘再工（gōng）業化、再製（zhì）造化’，抓手就（jiù）是3D打印（yìn）等先進製造（zào）技術。”

 

3D打印為代表的先進製造成為各國政府搶占的戰略高（gāo）地。

3D打印也稱（chēng）為增材製造，是快（kuài）速成型技術的一種，即以數字模型文件（jiàn）為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料或光敏材料，來構造物體的技術。增材製造與傳統減材製造相比，無需原胚和模具就能直接（jiē）根據計算（suàn）機圖形數據，通過增加材料的方法生成任何形狀的物體，簡化產品的製造程序，提高效率並降低成本。

有數據顯示，2010年-2014年3D打印的年複合增長率達到30.9%；2014年（nián），全球3D打印產品和服務（wù）產值已經達到41.03億美元，同（tóng）比增長35.2%，實現了18年以來（lái）的最快增速。2015年，全球增材製（zhì）造和（hé）3D打印市場銷售額達到51.65億美元，與2014年相比增長了10億美元出頭，增長率達到25.9%。

 

3D打印材料的重要性已經日（rì）漸顯現

數據（jù）來源：Wohlers，新材料在線整理

根據市（shì）場研究機構沃（wò）勒斯發布的（de）3D打印產業報告顯示，去年全球3D打印市場（chǎng）複合增長率為25.9%，規模增長（zhǎng）了近10億美元，目前已達到了近52億美元。隨著技術體係逐步（bù）完善、應（yīng）用領域加速拓展以及產業鏈不斷形成，全（quán）球3D打印市場或將迎來（lái）爆發式增長。

“從今年國際國內3D打印（yìn）市（shì）場發展來看，明顯感覺到3D打印開始步入快車道（dào），社會各界從3D打印概念階段開始向應用階段快速（sù）轉變。”中國3D打印技術產業聯盟執行理事長（zhǎng）、世界3D打印技術產業（yè）聯盟（méng）首席執行官羅軍此前在接受記者采訪時表示，中國3D打印企業的總數接近或超過中國之外的全球（qiú）3D打印企業的總和。

申萬宏源證券研究員曲偉認為（wéi），國內（nèi）3D打印市場（chǎng）過（guò）去四年連續翻（fān）倍增長（zhǎng），2015年中國市場規模在78億人民幣（bì）左右，3D打印產業已經處於爆發期，而中（zhōng）國是增長最快的市場之一。在政策層麵，2015年2月工業和信息化部（bù）、發展改革（gé）委、財政部研究製定了《國（guó）家增材製造產業發展推進計劃(2015-2016年)》。

 

 

3D打印材料的（de）重要（yào）性已經日漸顯現

上述計劃由工信部、發改委和財政部聯合印發的計劃提出目標：到2016年，中國將初步建（jiàn）立較（jiào）為完善的增材製造產業體係，整體技術水平保持與國際同（tóng）步，在航空（kōng）航天等直接製造領域達到國際先進水（shuǐ）平（píng），在國際（jì）市（shì）場上占有（yǒu）較大的市（shì）場（chǎng）份（fèn）額。世界四大會（huì）計（jì）事務所之一的Deloitte（德勒）波蘭分部近日對發布了一份3D打印行業展望報告，認為全球（qiú）3D打印（yìn）市場（chǎng）的當前規模約為（wéi）48億美元，而到2020年則有望達到205億美元。

工業和信息（xī）化部部長苗圩認（rèn）為，有了3D打印（yìn）技術以後，可以最大限度地滿足每個消費者個性化（huà）需求，當然（rán）現在還（hái）處於一個（gè）發展階段。對於一些（xiē）特別複（fù）雜的（de），很難加工、又無需批量化的零部件，3D打印具有強大競爭優（yōu）勢。由於這種技術的變化，可能對傳統的生產方式帶來一個革命性的變化。種種跡象就顯示，3D打（dǎ）印正成為全球競爭的（de）焦點。

 

在3D打印發展如火如荼之際（jì），關鍵性材料卻成為了3D打（dǎ）印（yìn）產業發展（zhǎn）的攔路虎。

“3D打印發展的關鍵在（zài）材料，未來3D打印材料將爆發巨大生命力，可能占據3D打印產值30%以上份額。我們一定要（yào）做好3D打印材料這篇大文章，縮小與國際差距。”中（zhōng）國（guó）工程院（yuàn）院士、中（zhōng）國3D打印材料（liào）理事會主席周廉認為，目前（qián）3D打印行業所（suǒ）使用的高分子材料、金屬（shǔ）材料大多依賴進口，受製（zhì）於人，價格（gé）居高不下，嚴重阻礙了我國3D打印的市場應用和推廣。人們過度關注3D打印設備，而（ér）忽視3D打印材（cái）料，要縮小我國3D打印（yìn）與國外的差距，材料行（háng）業必須攜起手來，提早布局，搶抓（zhuā）機遇。

羅軍也（yě）認為，盡管目前應用在3D打印領域的材料已達1000多（duō）種，但是與傳統製造業比較，還遠遠不夠。部分尼（ní）龍材料、陶瓷材（cái）料、光敏（mǐn）樹脂材料（liào）和鈦合（hé）金等冶（yě）金粉末材料，我們基本依賴進口，嚴重影響了我國3D打印產業的健康發展。

 

3D打印材料的重（chóng）要性已經日漸顯現。

近日，國務院印發《“十三五”國家戰略性新興（xìng）產業發展規劃》，對“十三五”期間我國戰略性新興產業發展做了明確部署與安排。其中，增（zēng）材製（zhì）造（3D打印（yìn））作為推動（dòng）製造業升級的（de）重要技術之一，在《規劃》被多次提及強調。《規（guī）劃》著重指出，“十（shí）三五”期間重點突破鈦合金、高強（qiáng）合金鋼、高溫合金、耐高溫高強度工程塑料等增材製造專用材料。

 

 

“3D打印快速成型（xíng）材（cái）料基本上可以分（fèn）為高分子材料（liào）和金屬材料（liào）兩大類，高（gāo）分子材（cái）料如光敏樹脂、ABS、PC、尼龍粉、石膏粉、蠟等，是目前主流的快速成型材料。金（jīn）屬（shǔ）材料受快速成（chéng）型工藝的局限及材料本身的限（xiàn）製（zhì），應用並不廣泛。”3D Systems China市場部總監張樂奎說。有專（zhuān）注於3D打（dǎ）印的企業負責人（rén）表示（shì），國內對於3D打印機的需求主要集中於（yú）高分子材料（liào）研發，已經被應用於汽車、航空航天、家（jiā）電等領域，而更多的應用領域以及更（gèng）廣（guǎng）泛的材料目前（qián）還有待進一步研（yán）究拓展。

 

國產3D打印材料新突破

隨著3D打印市場的快速增長大，關鍵（jiàn）性（xìng）材料在3D打印領（lǐng）域的機會正在不斷擴大。國（guó）內多家上市公司和材料企（qǐ）業正加快在3D打印材料領域的擴展步（bù）伐。12月12日，鑫（xīn）達集團30萬噸生物複合材料項目及3D打印材料項（xiàng）目在四川南充簽約。據了解，此（cǐ）次鑫達集團增材製造（3D打印）用複（fù）合材料項（xiàng）目投資3億元，建設（shè）熔融沉積式增材製造絲材材料生產線4條（tiáo）、選（xuǎn）擇性激光燒結式增材（cái）製造（zào）粉（fěn）末材料生產線1條，產品主要用於3D打印、醫療器械、生命科學等領（lǐng）域。

 

3D打印材料的重要性已經（jīng）日漸顯（xiǎn）現

“3D打印材料近兩年來增長尤（yóu）其迅猛。鑫達集團希望未來5年，從現在90%左右的產品賣（mài）到汽車領域，擴（kuò）充到高鐵、飛機包括食品包裝（zhuāng）還有醫用耗材，包括新能源等更多（duō）領域。”鑫達集團（tuán）總經理馬慶維告訴新材料在線，隻要是高端的、符合產品結構的鑫達（dá）就要進入，這是未（wèi）來的變化，就是領域要擴充。金（jīn）發科技、銀禧科技等上市公司（sī）在3D打印高（gāo）分子材料（liào）領域也正加快布局。

此前的2015年6月，金發科技獲得全球領先聚乳酸生產（chǎn）廠商NatureWorks官方推薦為亞太唯（wéi）一3D打印專用料供應商。金（jīn）發科技從2013年開始投入3D打印（yìn）專用料研發，目前基於NatureWorks IngeoTM開發出（chū）數十種牌號的ECOPOND?3D打印專用料。使用該係列產品生產的3D打（dǎ）印（yìn）線材，無臭無味（wèi），線徑穩定，在市（shì）麵主流3D打印設備上打印連（lián）續穩定，打印製件綜合性能優異，與ABS，PA，PET相比具有低碳足跡的（de）特點。

“3D打印項目主要研究方向為用於3D打（dǎ）印技術的高性能高分子複合材料研發及產業化（huà），開發低成本、高性能的成形材料，推動3D打（dǎ）印技（jì）術的（de）應用普（pǔ）及。具體包括高性能尼龍（PA）複合材料、功能化聚醚醚酮（PEEK）複合材（cái）料、低（dī）成本多功能ABS複合材料等三方麵的產品開發和產業化。”銀禧（xǐ）科技董秘鄭（zhèng）桂華在接（jiē）待機（jī）構投資者時表示銀禧科技研（yán）發的尼龍粉開始量產，該產品是之前一直是國外企業所壟斷，目前銀禧科技是國內能生產該產品的少數幾家企業之一。在（zài）金屬3D打印材（cái）料（liào）領域，國內材料企業也正在積極布局。

“越是複雜的構造（zào），使用金屬3D打印越是‘合算’，因為它可以製（zhì）造幾乎無（wú）限複雜的幾何結構，而這些結構傳統工藝無（wú）法實現。”西安鉑力特激光成形技術有限公司賈鑫表示，目前可用於（yú）3D打印的金（jīn）屬有40多種。“如果說3D打印是顛覆級的應用，那（nà）金屬3D打印無疑是站在塔尖。”蘇州英納特（tè）納米科技有限公司董事蒲峰（fēng）告訴新材料在線，目前國內3D打印金屬材（cái）料沒有太多的核心技（jì）術，國內金屬粉末品質尚不夠穩定，同時成本居高不下，能夠批量供應的企業還不多。據浦（pǔ）峰介紹，目前鈦基材料是應用最廣的3D打印金屬材料，廣泛應用與航天航空、軍工、醫療器材等領域。

 

 

近日，全球知名的高科技企業（yè）瑞（ruì）士歐瑞康(Oerlikon)宣布，將斥資5000萬美元在美國新建一（yī）座工廠，用於（yú）開發和生產金（jīn）屬材（cái）料（liào），包（bāo）括用於3D打印（yìn）技術的金屬粉末。同時，這家公司收購了德國金屬（shǔ）3D打印公司citim，旨在從本質（zhì）上增強自（zì）己的3D打印能（néng）力。3D打印（yìn）關鍵性材料的“缺失”已（yǐ）經成為影響3D打印產業騰飛的桎梏，如何尋找到優秀的新材料企業和優質的3D打印材料成為了整個（gè）產業界關（guān）注的焦點。