金屬3D打（dǎ）印作為（wéi）3D打印行業皇冠（guàn）上（shàng）的明珠（zhū），發展勢頭無可比擬，而其（qí）迅猛發展增加了對粉末原（yuán）料的需求。特別（bié）是國務院印發的《中國製造2025》部署全麵推進實施製造強國（guó）戰略中，將前沿新材料中的3D打印用材料列為重（chóng）點（diǎn）布局範圍；工信（xìn）部、發改委、財政部出台的《國家增材製（zhì）造產業發展推（tuī）進計劃（2015~2016年）》中，將著力突破增材製造（即3D打印）專用材料，並鼓勵優勢材料（liào）生產企業從事增材製造專用材料研發和生（shēng）產。因（yīn）此研發適用於3D打印用高致密性、高流動性的各類球形金（jīn）屬粉末，彌（mí）補國內（nèi）空白，成為行業發展之亟需。

 

3D打印技術在模具中的應用，尤其在模具隨（suí）形冷卻係統（tǒng）中的應用是目前金屬3D打印業務中（zhōng）應用最成熟（shú）領域之一，模具鋼粉可以打印（yìn）注塑模具的前後模芯，鑲（xiāng）塊，滑塊，導柱及熱流道水套等，具有（yǒu）降低成型周期、提高產品質量、模具溫度場（chǎng）更均勻等優點。世界各大3D打印設備廠商在設（shè）備開發的同時匹配（pèi）的材料就包括模具鋼粉末，而（ér）國內廠家研發較少，幾乎是個空白。

 

據（jù）南極熊了解，浙江亞通焊（hàn）材投入巨大的人力物力，經過數年（nián）艱苦努力，突破了製備模（mó）具（jù）鋼18Ni300金屬粉末一係列技術難題，包括（kuò）真空熔煉技術、霧化器噴（pēn）嘴設計專利技術、合金熔體流量控製技術、粉體分級技術、粉末評價指標（biāo）與檢驗方法等，成功掌（zhǎng）握了模具鋼高致密球形金屬粉末關鍵技術，生產的18Ni300(MS1)模具鋼粉（fěn）末，粒徑為15-53um，球形度大於95%，氧含量小於600ppm，雜質含量低，衛（wèi）星球少，空心粉少，達到或超過國外同類（lèi）產品的品質，並實（shí）現批量銷售。該技術已成功應用於3D打（dǎ）印用不鏽鋼、鋁合金、鎳基高溫合金各類球形金屬粉末的製備，為我（wǒ）國3D打印技術（shù）的（de）進步奠定了材（cái）料基（jī）礎。