全球

3D打印市場步入高增長

2014年全球 3D打印市場規模（mó） 38億美元

（包括打印機、材料和相關服務），預計到 2018年可達到 162億美元，呈現 40-50%的年（nián）均高速增長預（yù）期， 預計中國 3D打印機和相關的材料市場（chǎng）規模將從目（mù）前的（de） 7,500萬美元將增長至 2018年的（de） 12億美元，呈現爆發增長，至 2018年占（zhàn）全球市場（chǎng）的份（fèn）額增加至 7.4%。

工業

級3D打印看好發（fā）展看（kàn）好

相比消（xiāo）費級3D打印（yìn），我們更看好工（gōng）業級 3D 打印的發展，尤其是其在航空航天、工業製造（zào）、醫療與器械等高端製造領域的應用拓展。3D 打印技（jì）術在高端製造領域有著得天獨（dú）厚的優（yōu）勢，且技術前沿、價值（zhí）量高、深得政策（cè）支持，預計將成為 3D打印市場規模的主要（yào）來（lái）源。未來向這一領域的拓展將持續受到政（zhèng）策支持與行業促進。

生物

領域醫療是 3D打（dǎ）印重（chóng）點發展方向

生物領域醫療應用將是 3D打印（yìn）工業應用的重要發展方（fāng）向（xiàng）之一。 根據 3D工業級打印機應用的特點和現實情況，我們認為，醫療能夠有效解決患者的（de）疾病困擾，從體外模型到體內植入，從骨科、牙科到內髒器（qì）官，3D打印的醫療應用的生物活性逐漸提高。

領軍

企業3D Systems和（hé） Stratasys

3D Systems和（hé） Stratasys作為工業級（jí） 3D打印領域的領軍企業，拓展下遊領域、加強軟件與解決（jué）方案投入以及重視行業整合的發展路徑與思路可為我國 3D打印企業提供一定的參考與借鑒意（yì）義。首（shǒu）先，上述兩家公司將發展和拓展業務的重點一方麵放在工業級（jí） 3D打印（yìn）覆蓋的領域，包括航空航天（tiān）、醫療、金屬零部件製造；另（lìng）一方麵關注 3D CAD/CAM軟（ruǎn）件產品和製造解（jiě）決方案，我（wǒ）國 3D打（dǎ）印企業可重點關注相關領域的發（fā）展。其次，快速拓展 3D打印應用領（lǐng）域的途（tú）徑與方法是針對性的實施（shī）並購，小公司將（jiāng）發展的重點放在業（yè）務與產品的深度開發，大公（gōng）司可利用自身的平台優勢與行業中的話語權保證市場份額的穩定，充分利用雙（shuāng）方的（de）優勢與（yǔ）特（tè）點形成資源互補，從而實現產品業務的快速發展。

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3D 打印：技術裝點人們日常生活

3D 打（dǎ）印：“自下而上”的革命性製造（zào）技術

3D 打印是增材製造技術中的（de）一種，通過以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘（zhān）合材料，采（cǎi）用逐層打印的方式（shì）來構造物體（tǐ）的技術。

 

3D 打印的工藝流程一般分為（wéi）三步，即三（sān）維（wéi）建（jiàn）模、產品成型和成（chéng）品後處理。其（qí）中，產品成（chéng）型過程就是 3D打印機通過讀取文件（jiàn）中（zhōng）的橫（héng）截麵信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將（jiāng）這些截麵逐層（céng）地打印出（chū）來，再（zài）將各層截麵以各種方式粘合起來從而製造出一個實體。

3D打（dǎ）印基本工藝流程

相對於傳統（tǒng）的材料去除，也就是切削加工技術，增材製造是（shì）一種“自下而上”的製造方法。其優勢是不需要傳（chuán）統的刀具和夾具以及多道加工工序，即可快速精密地製造出形狀複（fù）雜的零件，從而（ér）大幅縮短了加工工期（qī）。因此，所（suǒ）製（zhì）產品結構（gòu）越複雜，其優勢就越明顯（xiǎn）。

 

3D打印在具備眾多（duō）優勢的同時，目前也存在（zài）著不少局限性（xìng）。比（bǐ）如 3D打印所使用的耗材非（fēi）常有限，僅有石膏、無機粉料、光敏樹脂、塑料、陶瓷等 10多種，且價格較為昂貴。此外，3D打印機的價格十分高昂（áng），大多（duō）桌麵（miàn）級的 3D打印機售價（jià）都在 2萬（wàn）元人民幣左右，國內仿製品的價格在（zài） 6,000元左右（yòu），但質（zhì）量卻難以保（bǎo）障。最後，3D打印在產品精度和生產時（shí）長上（shàng）都有一定的局限性。

 

3D打印優勢：一體化成型的加（jiā）法製造、產（chǎn）品無需（xū）組裝，可一（yī）次成型、加工（gōng）過程產生的廢棄副產品較少、不同材料可無限組合（hé），產品更具多元化、能夠完（wán）成多樣化的產品（pǐn）形狀設計；

傳統（tǒng）製造劣勢：切削加工的減法製造、需要花費大量勞力進行複雜部件的組裝、存在大量原材料的浪費、不同材料難以結合為單一（yī）產品、產品設計（jì）受（shòu）到加工機器（qì）的限製。

 

3D 打印技術百花（huā）齊放，製造廠商百家爭鳴（míng）

3D打印技術（shù）萌芽於上（shàng）世（shì）紀 80年代初，由美國 3M 公司的四位研究員提出（chū）了快（kuài）速成型的技術設想。第一台 3D打印機則由查爾斯〃赫爾在 1986年發明，這台3D打印（yìn）機所使用的立體光（guāng）成型技（jì）術利用紫外激光， 對液態樹脂進行逐點掃描，使（shǐ）被掃描的樹脂薄層產生聚合（hé）反應（yīng），由點（diǎn）逐漸形成線，最（zuì）終形成零件的整體模型。

 

3D打（dǎ）印技術經（jīng）過 30多（duō）年的發展（zhǎn），在（zài）美國已有像 3D Systems和 Stratasys這樣的業內領軍企業，產品範圍小到生物血管，大到（dào）飛機（jī）鈦合金主承（chéng）力構件，變得（dé）越來越廣泛。3D打（dǎ）印正在（zài）越來（lái）越貼近普通（tōng）人群的生活。

3D 打（dǎ）印（yìn）發展（zhǎn）曆程

在多（duō）年的發展中，3D 打印形成了包括分層實體製造（LOM）、光固化快速成型（SLA）、熔融沉積成（chéng）型（FDM）等在內的多種技術方法。各種方法使用的主要基本材料和應用也各有不同，構成了百花齊放的 3D打印技術體係。

3D 打印主要技術及主要使用廠商

隨著 3D 打（dǎ）印技術的成熟，目前全世界（jiè）已經有越來越（yuè）多的廠商進入了 3D 打印領（lǐng）域。其（qí）中，除了兩大巨頭 Stratasys和 3D Systems 之外，還有德國的 Voxeljet和美國的 ExOne均完成了上市，進入了資本市場。同時，中國（guó）的 3D打（dǎ）印廠商技術水平也在不斷提升，緊追國（guó）外先進技術水（shuǐ）平。在《互聯網周刊》以（yǐ） 2014年全球（qiú）範圍各大3D打印機製造商（shāng）旗下產品的影響力和（hé）民（mín）眾對其（qí）的認可度作為主要依據，評（píng）出的全球知名 3D打（dǎ）印（yìn）設備製造商中，有（yǒu） 3家中國企業位列前 20名。

3D 打印（yìn）技術的類（lèi）型（xíng）和屬性

以（yǐ）上述技術為（wéi）例， PolyJet技術可為高精度手術導板和逼真的醫療設備原型提供從剛性到柔性、不透（tòu）明到透明等一係列材料屬性。FDM 技術使用生產級材料，包（bāo）括高性能熱塑塑（sù）料，以（yǐ）製作高強度（dù）的（de）加工工具、定製卡具以及最終用途零件。兩種技術都會提供生物相容性材（cái）料，因此可以充分利（lì）用 3D 打印的可擴展性和幾何功能（néng）進行患者護理和高級實驗方麵（miàn）的工作。

 

“遠在天（tiān）邊近在（zài）眼前”，3D 打印（yìn）融入人們生活

3D 打印技（jì）術在新世紀以來進入飛速（sù）發展，其應用也從最（zuì）初（chū）的（de）科研研究延展到了（le）醫學（xué）、服裝、建築、家電、機械製（zhì）造、工（gōng）業造型等領域。如今，3D 打印技術甚至可（kě）以應用於遠在天邊的飛機，也可以（yǐ）應用（yòng）於人們平日身穿的衣物、首飾（shì），甚至是餐桌上的食品。3D 打印已經做到“遠（yuǎn）在天邊，近在眼前”，成為關乎人們衣食住行的一項（xiàng）技術。

3D打印應用（yòng）融（róng）入人們生活

打造 3D打印產（chǎn）業鏈，可以進一步推動傳統產業的優化升級。3D打印的產業鏈中（zhōng）應當覆蓋研發設計、設備製造、材料開發、產業應用、公（gōng）共服務等環節。3D 打印產（chǎn）業與相（xiàng）關產業的關聯（lián）點，重點體（tǐ）現在新材（cái）料開發和帶動傳統（tǒng）產業轉型升級。基（jī）礎材料為 3D打（dǎ）印（yìn）原材料提供支持，模型軟件則服務於打印設備的研發與生產。方案提供（gòng）商（shāng）將 3D打（dǎ）印應用於不同的領域，包括製造、醫療器械、設計、商業、教育和（hé）考古與文（wén）物保護（hù）等（děng）不同領域。

3D 打印產業鏈構成

根據 Wohlers Associates的統（tǒng）計，全球 3D打（dǎ）印應用最多的是（shì）汽（qì）車領域和電子消費品領域，各占 20%的比重。3D 打印的醫學應用比重同樣（yàng）很（hěn）大，占到 15%，其中主要包括人造骨骼、牙齒、假（jiǎ）肢等。此外，航空航天、工（gōng）業機械等的應用比例也都在 10%以上。

3D 打印各類應用占比

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並購浪潮催生業界領航者（zhě）

3D 打（dǎ）印全球市（shì）場容量估算

3D打印市場呈現快速增長（zhǎng）的預期，其中包括 3D打印機的銷售、材料和相（xiàng）關的服務，2013年銷售額達到 25億美元。Canalys預測這（zhè）一數據會（huì）在 2014年增長至38 億美元，伴隨著（zhe）市場的快速增長，預計到 2018 年全球（qiú）可（kě）達（dá）到 162 億美元的（de）銷（xiāo）售額。根據 2013年至 2018年的（de）數據可估算出，這一市場（chǎng）的年均複合增（zēng）長率將達到 45.7%。3D打印機的市（shì）場預計會在 2018年增長至 54億美元。3D打印行業整體（tǐ）處在發展初期，價值的（de）增長能夠從（cóng）一定程度上反映這（zhè）一行業中商用 3D打（dǎ）印機的數量（liàng），同時也（yě）引領著市場容量和消費數量的變化。

 

根據 Juniper Research報告，中國 3D打印機和相關的材料市場規模預期將從目前的 7,500萬美元將增長至 2018年的 12億美（měi）元。

 

根據 Wohlers Associates 的研究結果，醫（yī）學在 3D 打印應用中占比（bǐ）為 15%，隨著3D 打印醫療應用的快速發展，我們在估算的過程中預計這一比（bǐ）例有望在未來提高至 25%左右。3D打印技術在醫（yī）療行業將（jiāng）迅速采用， 預測 2018年 3D打印醫療應用市場將達到 40億（yì）美元，與英國 Visiongain市場研究公司的一份關（guān）於（yú）“醫療保健領域 3D打印市場份額”的預測結果一致。

 

工業級 3D 打印（yìn）將成為全球市場的下一個增長極

3D打印機主要可以分為桌麵級（jí） 3D打印機和工業級 3D 打印機，市場研究公司將售（shòu）價在 10萬美元以（yǐ）下的3D打印機歸類為桌麵級 3D打印機。 據 Gartner統計， 2014 年桌麵級類（lèi）和工業級 3D 打印（yìn）機出（chū）貨量均保持增長，桌麵級 3D 打印機出貨量達到 108,151台，同比（bǐ）增長 91.39%。工業級 3D打印機銷量也達到（dào）了（le） 15,000 台（tái）以上。

全球桌麵級及（jí）工業（yè）級 3D 打印機銷量及增長率

包括 Wohlers Associates和 Gartner在內的多（duō）家市場研究機構均預測桌麵級 3D打印機（jī）是未來（lái） 3D 打印市場增長的主要驅動力，Gartner 預（yù）計 2015 年全球桌麵級3D打印機出貨（huò）量將接近 20萬台。

 

與（yǔ）市場主流觀（guān）點有所不同的是，我（wǒ）們預計未來全球 3D打印市場的（de）主要增長極將是工業（yè）級（jí） 3D打印機（jī）。得到（dào）以上觀點的主要原因有（yǒu）：

1）3D打印機的價格對普（pǔ）通家庭來說依然偏高（gāo），普通消費者建模相（xiàng）對困難。一千美元的家庭型 3D打印機自 2007年進入市場已有 8年， 然而它們隻（zhī）能（néng）利用有限性能的材料打印出質量略顯粗糙且體積較小的產品。而高端工業級 3D打印機可以打印（yìn）出大件產品並且（qiě）速（sù）度更快，但其售價達到百（bǎi）萬美元以上。

 

2）家庭 3D 打印機的打印速（sù）度較慢（màn），且打印精度（dù）有限。它打印一個幾厘米的物品也需要花費數個（gè）小時，原（yuán）材料也非常昂（áng）貴，每千克達到 50美元以上。據德（dé）勤預計，到 2020年，僅有 10%-20%的家（jiā）庭會擁有或（huò）想擁有一（yī）台 3D打印機。工業級的 3D 打印設備可以把精度控製在（zài）±0.05mm 左右，但是麵向（xiàng）消費級市場（chǎng）的設備（bèi）這個數字就要擴大到（dào）±0.2mm以上，在（zài）厚度上大於 0.2mm。

 

3）工業（yè）企業更（gèng）有欲（yù）望得到（dào） 3D打印（yìn）機，對（duì）於消費者來說實用性（xìng）欠佳（jiā）。據 Gartner在 2013年的一（yī）項調查，有接近 17%的企業擁有或打算擁有 3D打印（yìn）機。而據（jù）德勤預計，到 2015年底這個比例將會接近四分之一。工業（yè）級 3D打印機將更多的被應用於製造產品模型或高複雜度（dù）的零件（jiàn）（如航空發動機中（zhōng）的渦輪葉片）。麵向消費者（zhě）的（de） 3D打印設備普（pǔ）遍智能打印塑料製品，對於金屬製品的打印由（yóu）於安全（quán）性和（hé）性能（néng）的問題（tí）僅限於工業領域。在消費級市場，3D 打印是 DIY 愛好者玩（wán）物。

 

在目（mù）前的全球工業級 3D打印（yìn）機市場（chǎng），由美國、日本、德（dé）國（guó）和中國占據主要份額。據 Wohlers Associates統計（jì），2013年工業級 3D打印機出貨（huò）量占比最高的（de）是（shì）美國（guó），達到 38%。德國（guó）、日本和中國緊隨其後，占比均在 8%以上。中（zhōng）國的 3D打印市場仍然處（chù）在初期發展階段，目前國內主要的 3D 打印競爭企業包括MakerBot、3D Systems、EOS 和 Stratasys。2013 年，中國共生產 21,550 台 3D 打（dǎ）印機，其中共有 12,810台出口。

2013 年全（quán）球工業級 3D 打印機出貨國家分布

根據 Wohlers Associates的研（yán）究報告，Stratasys的廠商銷（xiāo）量份額最高達 54.7%，3D Systems、Envisiontec分別位列第二、 第三位，廠（chǎng）商（shāng）銷量（liàng）份額分別為18%和 11.2%，其他廠（chǎng）商份額相對較低。

 

3D 打印醫療應用將優（yōu）先於（yú）其他領域發展（zhǎn）

目前國內3D打印工業應用及發展主要集中在航空領域、 國防工業和生物領域。在航空領域，3D打印可基本（běn）滿足實際應用要求（包括偏析和初步成形問題），但滿足不（bú）了飛機衝擊韌性的（de）高要求，因此未來發展方向是與傳統擠（jǐ）壓鍛造方（fāng）法結合。在航天航空、國防工業領域，主要用於鈦合（hé）金關鍵大型承力結構件、航（háng）空發動機葉片、燃油噴嘴等直（zhí）接零件製造（zào）和設計與工（gōng）藝驗證，兵器單件小批（pī）零件的生產（chǎn）和戰（zhàn）時零件修複。波音公司、通用電氣、BAE係統等公司開始將（jiāng）3D打印技術應用於直接（jiē）製造領域， 波音公司（sī）率先使用 3D打印技（jì）術直接生產零部（bù）件， 大量的通過激光燒結製造的零部件裝配於 8種（zhǒng）型號的商（shāng）用飛機和 8種型號的（de）軍用飛機。

 

根據 3D工業級打印機應用的特點（diǎn）和現實（shí）情況，我們認為，生物領域醫療應用（yòng）將是 3D打印的主（zhǔ）要發展方向。醫療能夠有效解決患者的疾病困擾，從體外模（mó）型到體內植入，從骨科、牙科到內髒器官，3D 打印的醫（yī）療應（yīng）用的生物活性逐漸提高。

3D 醫療應用基本類型劃分

國內 3D打印牙齒、骨骼修複技術已經成熟，並在（zài）各（gè）大骨科醫院、口腔醫院快速（sù）普及；而 3D打印細胞（bāo）、軟組織、器官（guān）等方麵的技術還需要進一步（bù）研發，國內 3D打印在醫療領域的已有案（àn）例包括假肢、氣管支架、肝髒、牙（yá）齒（chǐ）等。 

 

細（xì）胞 3D 打印技術已經很大程度上可（kě）以實（shí）現活體的打印（yìn）。目前醫療行（háng）業 3D 打印技術的應用主要（yào）有以下幾個方麵：

3D 打印（yìn）在醫療（liáo）領域的應用

第一，體外醫學模型。首先，3D 打印模式器官可以用（yòng）來檢測（cè）藥物（wù）效果，一方麵有利於縮短臨床藥物研發（fā）周期，另一方麵可以避免潛在（zài）的人體試驗損害，極大地（dì）節（jiē）省新藥的研發費用。其次，3D打印技術所具有能夠滿足構建 3D模型的需求，在手術設計、操作演練和預後等方麵具（jù）有（yǒu）廣（guǎng）闊的應用前景（jǐng）和極高的應用價值。再次，借助器官或組織的 3D醫療模型，能夠（gòu）將器官或組織（zhī）內部構造的細節逼真地顯示出來，使得醫（yī）學知識變得更加直觀明了。這（zhè）種技術已在（zài）整複外科、口腔科、眼科等領域中的顱骨修複、下頜骨修複正形等方麵發揮了積極作用。

 

3D 打印通（tōng）過複雜建（jiàn）模可造福外科手術。醫生在手術前可以在患（huàn）者體外再現體內實際模型，可以通過反複利用（yòng）模型（xíng）進（jìn）行實驗（yàn）分析，從而減少（shǎo）在真實手（shǒu）術中的效（xiào）率和風險。例如，北京阜外醫院主要將這一技術應用在心血管介入手術方麵， 與比利（lì）時的 3D打印服務商 Materialise合作， 在手術前提前模（mó）擬打印出心髒（zāng）模型進行精準化（huà）訓練，從而大大提升手術的成功率。這種方法對（duì）於先天心髒缺陷的嬰兒好處（chù）明（míng）顯，因為嬰兒的器官（guān）相對弱小，手術就必須有（yǒu）更充分的準備，也必須非常精細，方式手術開腔後諸多意想不到的後果。

 

第二，定製化醫（yī）療器械/組織工程。個性化永久植入物，使用鈦合金、鈷鉻鉬合金、生物陶瓷和高分子（zǐ）聚合物等材料通過 3D打印骨骼、軟骨、關節、牙齒等產品，通過手術植入人體。3D 打印技術在助聽器（qì）、假肢製造、康複輔具、骨科手術個性化導板（bǎn）、人工關節、人工（gōng）外耳和（hé）個性（xìng）化種植牙等方（fāng）麵已得到了廣泛應用。運用 3D打印技（jì）術設計和製作的助聽器可滿足個性化需求。以歐洲地區為（wéi）例，個性化（huà）助聽器的生產規模以每年 30%的速度增加。利用 3D打（dǎ）印技術製造出的假肢也更（gèng）加符合人體工學，在歐洲使用 3D打印的鈦合金（jīn）骨骼的（de）患者已經超過 3萬餘例。 應（yīng）用金屬打印製作的多孔（kǒng）鈦（tài）結構（gòu）， 生物學表現特性更加合理，具有輕量化，更加符合人體工程學，從而克服了傳統製造工藝的限製。

3D 打印可用於定製化組織工程

傳統牙齒修複過程相對複雜，難（nán）以保證（zhèng）精度，返修率高，製（zhì）作周期長。將 3D打印技術運用到（dào）義（yì）齒修複中已經成為了牙科領域廣泛應用的技術，降低了義齒修複成本，縮短了製（zhì）作周期。3D 打印在這方麵的應用（yòng）主要（yào）包括：固定冠、橋的應用；全口義齒鈦基托；可摘局部義齒支架；口腔贗（yàn）複體（tǐ）和種植體及導板。

3D的牙科應用

此外（wài），3D 打印在骨（gǔ）科的應用（yòng）可實現（xiàn）低成本假肢打印。在臨床應用上可用於術前計劃和演練、術中輔助和準確性、術後評估和（hé）康複計劃以及對於骨科醫生的教學和培訓。臨床應用方麵可實（shí）現從複雜的病例到普遍應用，包（bāo）括重建手（shǒu）術、創傷骨科（kē）、關節臵換，這也（yě）體現了 3D打印在個性化骨科手術（shù）方麵的發展和潛力。2013年 3月，美（měi）國 OPM公（gōng）司采用 EOS P800機器打印出 PEEK材料的骨移植物，已經獲得了美國 FDA 的批準，並首次成功地替換了（le）一名患者病損（sǔn）的骨組織。根據專家預計，每種骨骼替（tì）代物市場規模約為 5,000萬~1億美元，由此可見（jiàn）其潛在的巨大市場和顛覆性的市場影響力。

3D 打印（yìn）技術在骨科手（shǒu）術中的應用

第三， 人工器官（guān）和組織， 即 3D生物打印。 3D打印技（jì）術不僅能（néng）夠打印醫療模型、醫療器械，還可以根據患者需要打印出相應的器官，精準指（zhǐ）導手術。3D 生物打印，即使用含細胞和生（shēng）長因子的（de）“生（shēng）物墨水”，結合其他（tā）醫療材（cái）料層層打（dǎ）印出產品，經（jīng）體外和體內培育，形成有生長能力（lì）功能的組（zǔ）織結（jié）構。這項技術的推（tuī）廣與使（shǐ）用有望解決全球麵臨的移（yí）植組織（zhī）或器官（guān）不足的難題。生物醫學領域最著名的公司是美國聖迭（dié）戈 Organovo，將細胞用作“生物墨汁”，通過 3D打印程序製成活性人體組織片。目前公司已成功打印出心（xīn）肌組織、動脈血管等。 愛丁（dīng）堡赫瑞瓦（wǎ）特大（dà）學（xué）開發了一種基於（yú）瓣膜的雙噴（pēn）嘴打印機， 配有（yǒu）兩個 “墨盒”，一個裝著浸在細胞培養基中（zhōng）的人體胚胎幹細胞（bāo），另一個隻有培養基（jī）。

 

使用這一打印機可打印用於組織再生的首例人體胚胎幹細胞以及其他活細胞的打印。所研發的 3D打（dǎ）印機通（tōng）過控製（zhì）實現精確打印速度和墨水流量（liàng）。具（jù）體可應用在神經外科、骨（gǔ）科、藥劑科和外科等方麵。在神經外科的應用可通過搭建一個母體，以細（xì）胞膜質納米晶體為生物墨水，再添加石墨（mò）烯以使其能傳遞電脈衝（chōng），通過桌麵 3D打（dǎ）印機打印出生物骨架，從而培育出具有全部神經功能的而神（shén）經細胞（bāo）。

 

第四，藥劑科：3D 打印可（kě）製造靶向藥物運輸超微機（jī）器人。在人體內精準運輸藥物的機器人可以用來提升太近微創手術、靶向用藥、遠程感應和單細胞操控技術的效果和水平。這項通（tōng）過 3D打印（yìn）技術實現的微（wēi）型機器人被（bèi）設計成“鞭毛”的（de）類似（sì）物，這樣（yàng）可以更好的被數字化操控從而靈（líng）活的將藥物送達到（dào）人體各部。 美國 Aprecia製藥公司宣布， FDA批準其首款采用 3D打印（yìn）技術製備的 “左（zuǒ）乙拉西（xī）坦速溶片”上市。這種藥采用（yòng） Aprecia公司自主知（zhī）識產權的 ZipDose3D打印技（jì）術生（shēng）產，內部呈（chéng）現多空狀，內表麵及高，可在短時間內被很少的水（shuǐ）融化，用分層打印製備藥物製劑取代傳統的壓片技術，使得含（hán）水流（liú）體將多層粉狀藥劑結合（hé）在一起。