增材製造公司Sciaky將為AUV潛艇生產金屬3D打印部件
點擊量：456 發布時間：2017-02-07 作者：狀（zhuàng）邁（上海）增材製造技術有限公司
近日（rì），芝加哥增材製造公（gōng）司Sciaky對外發布消（xiāo）息稱，其將為國際潛艇（tǐng）工程（ISE）AUV潛艇生產金屬3D打（dǎ）印部件，該部件的生產提高了Sciaky在增材製造行業的地位，同時也成為（wéi）為陸地、海洋、空中（zhōng）和空間應用生產部件的唯（wéi）一的金屬3D打印公司。
ISE是一家國際公認的工程公司，設計和集成自主車輛的遠程操作；而Sciaky是一家領先的金（jīn）屬3D打（dǎ）印公司，擁有電子束增材製造（EBAM）技術的專利。目前，3D打印組件已經裝入（rù）北極探索（suǒ）者AUV車輛，計劃將在（zài）2017年春天交付給塔斯馬尼亞大學。一旦進行測試，無人潛艇將部（bù）署在南極洲。
3D打印組件
Sciaky製造了一個3D打印的鈦壓載艙，壓載（zǎi）艙（cāng）是任（rèn）何水基車（chē）輛的組成部（bù）分，因（yīn）為它為船舶提供穩定性。ISE先前將這部分生產外包（bāo）給一家無（wú）法交付的海外鈦鍛造公司，但（dàn）後（hòu）來因為（wéi）時間和效率的關係，故選擇了Sciaky。該（gāi）工程公司據說對Sciaky與空間公司 Lockheed Martin的參與留下了深刻的（de）印象。隨著這一生（shēng）產的（de）成功，ISE現（xiàn）在計劃用Sciaky的EBAM工藝3D打印其他關鍵的鈦零件。
使用Sciaky的EBAM工藝生產的VB槽通過了與以前使用鍛造工藝創建的槽相同的嚴（yán）格（gé）的合格性（xìng）測試。
3D打印組件的優點
使用Sciaky的（de）EBAM工藝降低了成本和生產時間，根據Sciaky宣稱，他們把製造所需的（de）時間從16周減少到隻有8周。
具有3D打印組件的北極探索者AUV將被用作研究車輛（liàng），ISE在加拿大國防研究與開（kāi）發公司之前生產其中兩個AUV，以探究北極冰架下的海底（dǐ）。水下船舶長7米，重量超（chāo）過2000公（gōng）斤。獨特的可變壓載艙係統使車輛能夠（gòu）停放在海底（dǐ），並達到地表以下5000米的深度。
Sciaky營銷副總裁Bob Phillips曾說過，“Sciaky很自豪地幫助ISE將生產時間（jiān）縮短了50％，並通過EBAM工藝3D打印鈦金屬VB槽，降低（dī）了成本（běn）。我們領（lǐng）先的EBAM技術是世界上唯一的工業級金（jīn）屬3D打印解決方案，其中包括用於3D打印陸地、海洋、空中和空間應用的經批準的零件。”
