電鍍錫鈷合金工藝應用
點擊量：510 發布時（shí）間：2017-01-24 作者：快猫视频APP下载安装（上海）增材製（zhì）造（zào）技術（shù）有限公司
錫鈷合金鍍層以高貴典雅色澤，深（shēn）受人們青睞，而（ér）被廣泛（fàn）應用於首飾、鍾表、眼鏡、鈕扣等行（háng）業。筆者介紹了電鍍錫鈷合金工藝及各（gè）組分的影響，鍍液維（wéi）護及常見（jiàn）故障處理。
1工藝流程及配方
1.1工藝流程
除油—一鍍（dù）銅一鍍鎳一電鍍錫鈷合金
1.2鍍液配方（fāng）及工藝條件
金屬錫 4～6g/L，
金屬鈷（gǔ） 10～12g/L，
配（pèi）位劑 3～5g／L，
焦磷酸鉀 200～250g／L，
電流密度 0.3～1.5A／dm2，
溫度 40～50℃，
pH值 9.O～10.5，
時間 30～60s，
石墨陽極，采用精度為5tzmPP濾（lǜ）芯，連續過（guò）濾。
2鍍液主要成分及工藝參數的影響
2.1金屬鈷
金（jīn）屬鈷是合金中（zhōng）主要成分之一，提高鈷鹽的質量濃度能使鍍層顏（yán）色（sè）加深，增加其光亮度。但是過高的鈷會影響其均鍍能（néng）力。
2.2金（jīn）屬（shǔ）錫
金屬錫是合金中主（zhǔ）要成分之一，提高錫鹽的質量濃度能（néng）使黑（hēi）度降低，增強其均鍍能力。但是其質量濃度高，鍍層顏色偏白。
2.3焦（jiāo）磷酸鉀
焦磷酸鉀主要起配位作用。與鈷和錫配位，使之在鍍液中穩定，還（hái）能提（tí）高導電作用。
2.4配位劑
配位劑能提高（gāo）其均鍍能力和（hé）增強鍍層光亮度，過量的配位劑（jì）能使低電位處發彩及降低均鍍能（néng）力。
過量（liàng）的配位劑可采用活性炭粉進行處理。
2.5溫度
溫度的提高能使鍍層顏色加深，但會影響均鍍能力。溫度不（bú）能高於60℃，否則，鍍液中的錫鹽容易水解。
2.6pH值
提高（gāo）pH值能使鍍液深鍍（dù）能（néng）力及均（jun1）鍍能力提高。pH值過低，鍍液容易水解。
3工藝維護
(1)補充主鹽，應與焦磷酸（suān）鉀配位（wèi）後方可加入。
(2)適當提高焦磷酸鉀的質（zhì）量濃度（dù），可（kě）以減少白色沉澱產生。
(3)增加陽極麵積可以使二價錫達到緩慢氧（yǎng）化（huà），利於鍍液的穩定。
(4)停產時用塑（sù）料布蓋好鍍槽，四周最（zuì）好紮緊，減少因接觸空氣而（ér）被氧化變混濁。
(5)電鍍前電解處（chù）理20～30min；如長期未使用（yòng），應（yīng）電解處理2～3h。
(6)鍍液長期使用（yòng）會混濁，並有有機物積（jī）累，可加入2～4g／L活性（xìng）炭粉進行處理。過濾後，應根據（jù）霍爾槽試驗補充適量配位劑。
(7)不合格鍍層用濃鹽酸（suān）退除，鍍鎳（niè）後再電鍍。
4常見故障及處理
4.1鍍層白朦。顏色較淺
4.1.1原因分析（xī）
(1)錫的質量濃度過高；
(2)鈷的質量濃度過低；
(3)配位劑不（bú）足。
4.1.2處（chù）理方法
(1)分析，適量補充（chōng）鈷鹽；
(2)分析，添加鈷鹽；
(3)根據霍爾槽試驗，適量補加配（pèi）位劑。
4.2鍍層七（qī）彩。走位差，均鍍能力欠佳
4.2.1原因分析（xī）
(1)鈷的質量濃度過高；
(2)錫的質量濃度不足；
(3)配位劑過多。
4.2.2處理方法
(1)分析，適（shì）量補加錫鹽；
(2)分析，添加錫鹽；
(3)以（yǐ）少量活（huó）性炭處理。
4.3鍍液（yè）渾濁
4.3.1原因分析
(1)四價錫過量（liàng）；
(2)焦（jiāo）磷酸鉀太少；
(3)pH值太高。
4.3.2處理方法（fǎ）
(1)電解處理；
(2)適量提（tí）高焦磷酸鉀的質量濃度；
(3)用稀鹽酸調整。
4.4鍍層高電位處條（tiáo）紋。低電位處起彩
4.4.1原因（yīn）分析
錫（xī）和配位劑的質量濃度同時偏高。
4.4.2處理方法
用活性炭處理。
4.5光（guāng）亮範圍窄
4.5.1原因分析
(1)主（zhǔ）鹽的質量濃度（dù）低；
(2)配位劑的質量濃度低。
4.5.2處理方法
(1)分析，補充；
(2)根據霍爾槽試驗補充（chōng）。
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