淺談高溫合金的“高溫”之勢
點擊量:554 發布時間:2017-01-21 作者:快猫视频APP下载安装(上海)增材製造技術有限公(gōng)司
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高溫合金概念及分類
關於高溫合金的範圍,社會上可能有很多誤解。很多人谘詢的時候,說要找用在1300度,1400度(dù)這樣條件下的合金。其實高溫合金其實強(qiáng)調的不是溫度有多高,溫度比它(tā)高的有(yǒu)許多(duō),比如(rú)陶瓷、難熔合金等等。但是,它最根本的特性在於(yú),一定溫(wēn)度下,它所具有的高強(qiáng)度(dù)和高硬度。比如說室(shì)溫下一塊很硬的(de)建(jiàn)築用鋼,上千兆帕,溫度很高的時候樓可能會出現坍塌,原因就(jiù)在於,一定溫度下,鋼會變得特別軟。高溫合金的好處是,到了600-1000度,甚至1000度以上的時候(hòu),它依然保(bǎo)持高硬度和高強(qiáng)度的特性來承受很高的載荷。所以說,俄羅斯的叫法更(gèng)直觀一些,叫熱強合金,歐美叫超合金,而在我們中國,叫高溫合金。
實際上,它是一種比較狹義的說法,現在所謂的高溫合金範圍要更廣一些。我們國(guó)內也把它叫做高端高溫合金。既然有高端,那麽什麽是中端和低端高(gāo)溫合金呢?可能隻(zhī)需要某個單一的性能,比如抗高溫氧化、耐(nài)腐蝕,但不需要那麽高的強度,這就是(shì)耐蝕合金和耐熱合金,現在用途也(yě)很廣。其實從成分上和製造工藝上,它們跟航空航天用的(de)這些高溫合金還是很相似的。隨著高溫合金材料的發展,同樣的領域出現了很多其他不同的材(cái)料,比如說金屬間化合物,甚至一些難熔非(fēi)金屬材料。
為(wéi)什麽高溫合金(jīn)能夠在一定壓強和溫度下保持高強度和(hé)高硬度呢?原因在於合金內部的組織構成,這些內部組織依靠特(tè)殊的(de)化學成分來實現。就在於高溫合金的(de)化學元素特別多。普通的鋼有十種化學元素就算比較(jiào)多了,而且這些元素含量都比較少,很多不會超過1%,但是高溫合金不一樣(yàng),它內部有超過30-40種(zhǒng)元素,而且很多元素比重很高。這些元素在組織中起(qǐ)到的作用就是去強化金屬的(de)性能。還有一種強化方式,就(jiù)是靠取向去強化,包括等軸,定向(xiàng)凝固,單晶葉片等,單晶葉片可以說是航(háng)空發動機裏等級最高的葉片類型。
這些元素在高溫合金裏邊都會出現,當然不會同時出現,一(yī)般出(chū)現30種左右都是很(hěn)正常(cháng)的。比如說最常用的718合金,光化學成分表上要求的就是三十多(duō)種,可(kě)見(jiàn)其複雜程度。大家可能比較關注這些元素的一些生產商,比如說(shuō)鎳,錸,釕這些貴金屬。
按照工藝去分類,一是變形合金(國外叫做鑄鍛合金),先鑄錠後加工,占比達到70%以上,第二種(zhǒng)是(shì)鑄造高溫合金,直接(jiē)澆(jiāo)築成型。鑄造高溫合金又分(fèn)為等軸、定向、單晶合金(jīn)。第三種是粉末合金,一種特殊工藝,用在最尖端的部件,另外還(hái)有一些焊接用等輔助材料。按(àn)照產品(pǐn)去分,分為鍛件(jiàn)、環件、棒、絲帶、管等等(děng)。按應用分,渦輪盤、軸這(zhè)些叫做盤軸類,還有燃燒室(shì)用的板材,葉片,這是按使(shǐ)用的部件去分(fèn)。按照元素的集體去分,鐵、鈷(gǔ)、其中鎳基占據80%左右。鐵基是中國特色,世界上很少,中國(guó)過去是很缺鎳,在(zài)70年代,掀起了一股以鐵代鎳(niè)的風潮。國內創造性的開創出一係列(liè)鐵基高溫合金。
1)鑄造高溫合金用途結構很複雜的部件,不能通過冷加工成型,隻能使用液體澆鑄起來,凝固起來,有一些(xiē)可能會被3D打印替代。像這些形狀複雜的機匣,空心葉片(piàn),渦輪,都是用鑄造的方(fāng)法製造(zào)的。
2)變形合金先鑄成一些比較規則的圓柱體等形狀(zhuàng),然後通過鍛造、拉拔、軋製,變成你想要的形狀。
3)粉末(mò)合(hé)金主要是用在最高端發動機的渦(wō)輪盤上,為什麽用粉末去做(zuò),因為它合金化成分會很高,高到一定程度後,冶煉熱加(jiā)工的難度太大(dà)了,沒(méi)辦法用正常鑄鍛的辦法去生產。於(yú)是就有人發明(míng)了(le)這(zhè)種(zhǒng)粉末合金辦法(fǎ),先做成(chéng)細粉,然(rán)後再把粉燒結在一起,加工(gōng)成型(xíng)。粉末合金(jīn)是很(hěn)高級的合金,但因為(wéi)難度(dù)要求非常大,應(yīng)用範圍也受到了限製(zhì)。粉末之現在又火(huǒ)起來(lái),跟3D打印有很大的關係(xì),3D打印需要這樣的粉,也可以說給粉末合金帶來了新的市(shì)場契機。
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高溫合金的發展曆程
最早在1906年的時(shí)候,美國紐約的一(yī)個火車站(zhàn)房頂,原來用的是不鏽鋼,後(hòu)來老生鏽,就用了一種蒙納(nà)爾合金,到現在還在用,當時(shí)主要是耐腐蝕用。到了30年代的時候(hòu),有一種耐蝕合金,80%的鎳和20%的鉻,然(rán)後又加了一些少量的鋁後,發現強度變(biàn)得很高。從那時起,大家普遍認為高溫合金開始出現。那時航空發(fā)動機主要還(hái)是以活塞式為主,暫時用不(bú)到高溫合金。到了50-60年代的時候,活塞式向燃氣渦輪發(fā)動機轉變,為高溫(wēn)合金找到了(le)很大的用途,是第一次大爆發的時點。一直持續到現(xiàn)在,航空發動機大部分都是由高溫合金組成的。到了20世紀末,高溫合金(jīn)開始從航空航天向其他領域轉(zhuǎn)移(yí),是高溫合金第二次大爆發(fā)的時點。
主要的領域包括航空航天、艦船、油氣開采、戰車、核能、汽(qì)車等等。下麵具體地介紹一下吧。
1)首先是航空航天領域,這是發動機的一幅簡圖,藍色靠前段的部分,溫(wēn)度要求(qiú)相對低一些(xiē)。以燃燒室為界(jiè),後端的部分,溫度要求高(gāo)一些。前段需要把空(kōng)氣壓(yā)縮到很高的密度,所以壓氣機部分的溫(wēn)度也會很高,跟渦輪的溫(wēn)度(dù)差(chà)不多的(de)。從選材上看,前麵(miàn)使用鈦合金材(cái)料做的風扇是比較多的,軸有一部分是鋼,為了節省(shěng)成本。壓氣機中後端隨著溫度的提(tí)高,高溫合金(jīn)用的越來越多。燃燒室、渦輪等(děng),基本上在用的都是高溫合金。高溫合金在航空發動機整機的重量大概在40%-60%,核心機比重更高。小的部件,像尾噴管、喉襯、機匣這些非轉動件,也都是高(gāo)溫合金做成的。
航空發動機領域(yù),主要是燃氣渦輪發動機。民(mín)航(háng)客機主要用的是(shì)渦扇,可以理解在渦輪發動機前麵裝一個風扇,涵道非常大,實際上它的推(tuī)力80%以上是(shì)依(yī)靠外涵道推動。很少看到(dào)民(mín)機噴火,因為它把熱氣排放已經減少到很小範圍之內了。典型的(de)軍用發動機戰鬥機涵道就(jiù)沒有(yǒu)那麽大。涵道大的(de)好處在於可以省油,涵道比小的好處在於在短時間內達到很高的速度(dù)。但有一些轟炸(zhà)機、運輸機也希望有比較好的燃油性(xìng)能(néng),也會把涵道比做的比較(jiào)大。還有一(yī)種叫渦槳(jiǎng),像我(wǒ)們熟悉美國的(de)大力神,C130中型運輸機,用的(de)是渦(wō)槳發動機。這個螺旋槳跟二戰時那種不是一回事,這種螺旋槳實際就是在渦輪發動機的前邊沒有加那個殼,加(jiā)了一個螺旋槳,實際內部的構造是(shì)差不多的。還有一種渦軸直升機(jī),核心機都一樣,隻不(bú)過沒那(nà)麽(me)多的渦輪。所(suǒ)以說,目前先進的主流(liú)發動機隻有一種,就(jiù)是燃氣渦輪。
2)航天領域,原理和航空發動機其實差異挺大。以氫氧發動機為例(lì),它的燃燒室跟航空發動機(jī)不一樣,做的非常大,所以它需要抵禦燃料(liào)燃(rán)燒帶來的(de)很高的溫(wēn)度。渦輪的作用是像一個泵一樣(yàng),帶動液氫(qīng)液氧燃料到燃燒室去。為了在很短時間內實(shí)現這個目的,自身需要承受很高的載荷。環境要求很特殊,葉片(piàn)大約(yuē)是600度環境下,中心的那根軸需要承受(shòu)零下二百度的低溫環境(jìng)。高溫合金很多材料在零下二百度下,不會像別的材料會變(biàn)得很脆,具有很(hěn)好的(de)韌性。
3)燃(rán)氣輪機領(lǐng)域,燃燒效率很高。大家(jiā)曾開(kāi)玩笑(xiào)說,如果(guǒ)汽車上(shàng)裝了發動機,沒(méi)油了,拿一瓶伏特加往裏邊(biān)一兌,就能帶著汽車跑,實際上確實是這麽回事,就在於它的燃燒效率很高。所以燃氣(qì)輪機會成為一(yī)個清潔高效的能源選擇,在美(měi)國非常成熟,很多是由成熟的航空發動機稍(shāo)改裝,就變成一個發電(diàn)機組。現在很火的“兩級(jí)專項”就是航空發動機和燃氣輪機。燃氣輪(lún)機主要(yào)是針對能(néng)源行業發電。
把煤發電方式的蒸汽提的很高,需要用高溫合金。美國有一種方式把燃氣輪機跟蒸汽機做成一個循環,使它的(de)效率提高。國內一些鋼廠,出於節能減排的考(kǎo)慮,引進國外的小型燃氣輪機,應用在高爐尾氣再循環使用。把尾氣作為燃料再次發電,用作鋼廠的其他用途。石油的煉化廠,包括中石油、中石化,為了提高能源利用效率,也會取用燃(rán)氣輪機。再有就是海上鑽井平台,西氣東輸等等。北京有四個發電的集團,也從國外引進(jìn)了很多(duō)的燃氣輪機。把燃氣輪機裝在(zài)船上,就能作為(wéi)船(chuán)的動力。
4)還有就是很多人不(bú)太了解的,除了航空航天(tiān)領域外(wài),高溫合金應用領(lǐng)域最多的方向——油(yóu)氣開采。原來采油都在陸地上(shàng),采的也(yě)不太深,溫度、壓力要求相對沒(méi)那麽高。但隨著淺井越(yuè)來越少,我們(men)需要去到很深的深海去挖。這些地方油的酸性,采掘的深度,溫度環境,壓力環境都大不一樣,腐蝕性會成(chéng)倍增加,原來腐蝕性材料將被高(gāo)溫合金材料取代。美國從70年代開始,逐漸將航空領域的高溫合金轉移到油氣開采領域中應用。現在像(xiàng)蘇倫貝(bèi)謝、哈裏伯頓這些大(dà)公司,每年采購高溫合金的量非常高,國內中石油、中石化的差距還還(hái)大。國內沒有辦法采,隻能(néng)通過外包,但(dàn)外包解決不了海上(shàng)爭端問題(tí),國內在這方麵的材料基本是空(kōng)白,全靠進口。
這是一個海上的鑽井示意圖。海平麵以下,所有用紅字表的地方,美國全部(bù)用的是高溫合(hé)金,藍色部分其實也是用的耐蝕(shí)材料(liào),可想而知,它的應用需(xū)求有多麽大(dà)了。再(zài)就是地麵以上,海以下,其實很多地方也是用高溫合金去做的。
5)化工領(lǐng)域,主要是煙氣脫硫。國內大家不理解為什麽國外裝置氣體出來之後還要加熱,實際上(shàng)這麽設(shè)計(jì),是有(yǒu)自己理由的。有一種解釋(shì)是氣體從高溫區排出來之後,濕度下(xià)降(jiàng),更容易擴散(sàn),不容易形成霧霾(mái)。
6)核能領域,大家聽(tīng)說的(de)最(zuì)多是可能是690這種合金,實(shí)際上就(jiù)是換熱器。下麵這些管子,非(fēi)常(cháng)龐大。這些管子也是用這種高溫合金。汽(qì)車、玻璃製造、醫(yī)用、模(mó)具等等這(zhè)些領域也都有高(gāo)溫合金的應用。
關於高(gāo)溫合金(jīn)發(fā)展的動力。從航空發(fā)動機的角度看,就是提高推重比。提高推重比意味著兩件事情,第一:意(yì)味著燃燒效率要提高,意味著溫度要提高,所以新合金要抗更高的溫度;第二:重量(liàng)要輕,意(yì)味著(zhe);1)找密度更低的材料,比如金屬間化合物,為什(shí)麽大家想用金屬間化合物呢,因為它密度比高溫合金低將近(jìn)一半,2)把零部件做(zuò)的很薄,這就要求(qiú)材料的強度要提高。當(dāng)然其他的(de)要(yào)求有更穩定的組織,空軍可能對材料壽命,要(yào)求工作1500個(gè)小時,民航客機要求工作到兩萬到三萬小時。油氣開采,需要有很高的耐蝕性。最後一個是要(yào)求有更低的成本。關於(yú)成本問題,過去國內可(kě)能不太注意這一點,但現在越來越受到關注。在美國,成本問(wèn)題與前邊的技術研發同等重要。美國開發(fā)一種新的合金,從一開始成分設計就把成本(běn)作為一個指標,中國也開(kāi)始注意到(dào)這個問題。
這(zhè)張圖是世界上做高溫合金最牛逼的(de)一個公司:特殊金(jīn)屬公司。他開發的鎳基一係列的金屬,用途也是多種多樣,不同顏色代表不(bú)同的用途。因此說,歐美國家(jiā)的高溫(wēn)合金是(shì)成體係的。
我們國家從1956年開始(shǐ),在撫順特鋼做的第一爐鋼,叫高合3030,當時(shí)是給從蘇聯買(mǎi)回來的渦噴發動機(jī)維修用的。到了70年代,國內基本上是(shì)以蘇聯的高溫合金體係去做的,主要以仿製為主。接近80年代的時候,發生(shēng)了(le)一些事情,我們從英(yīng)國引進一台發動機,是(shì)中國第(dì)一(yī)次接觸歐美體(tǐ)係的(de)發動機,對中國意義重大。歐美一係列製備工藝和質量控製體係等均和俄羅斯有巨(jù)大(dà)的差異。中國(guó)從此開(kāi)始(shǐ)仿製歐美體係的材料,研製管理方法,出了(le)一係列的合金。從那以(yǐ)後,中(zhōng)國的發動機越來越多傾向於歐美發動機。目前國內使用的高溫(wēn)合金材料主要以仿製為主。從90年代中(zhōng)期到現在,核心成分(fèn)的創新少一些,更多的是製備方法的創新。從高溫合金角度去看,國外肯定不願意把核心(xīn)技術賣給我們。
這是國內渦(wō)輪盤變形合(hé)金等一些發(fā)展。
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國內外市場規模
第三部分是國(guó)內外市場市場規模的一些(xiē)概況。當然(rán)版本非常多,整體全球的產量大概在30萬噸左右,市場空間在100億(yì)美元。
這(zhè)是各應用領域(yù)在全球所占的比例,航空航天(tiān)還是最(zuì)主要的。
這(zhè)是特殊金屬公(gōng)司在2008年發(fā)布,航(háng)空航天(tiān)隻占了30%,油氣開采占得比較多。根據(jù)這兩年跟他們(men)的(de)交(jiāo)流,他們航空(kōng)航天跟油(yóu)氣開采這兩塊已(yǐ)經幾(jǐ)乎持(chí)平了。
這是2009年特殊金屬公司統計的全(quán)世界主要高溫合(hé)金廠商的產量。可以看到,排在前幾名的基本上是美國企業。國內上鋼五廠(國內叫寶鋼特鋼),撫順特鋼等都排在後邊。那時2009年,還沒有鋼研高納,隻是原始(shǐ)的冶金廠的排序。但整體看,國內產量加起來(lái)還不如國外產量的十分之一。
根(gēn)據(jù)我們前期的調研,目前國內高溫合金的產量在(zài)2萬噸左右。從需求上講,中(zhōng)國市場上,有一半以上是進口的,所以行業替代進口,就至少有(yǒu)一半的空間(jiān)去挖掘。這裏邊高端高溫合金大概在1萬噸左右。一(yī)半用在航空航天,一半用(yòng)在民用等(děng)其他領域。
石油鑽井這塊,一流的(de)國家是美國,二流的國家像新加坡、日本、韓國。亞洲(zhōu)其實是石油鑽井的核心。尤其是(shì)總裝,大部分在新加坡(pō),新加坡希望就近能從中國采購這(zhè)樣的合金。他們也試定了一部分(fèn),但是由(yóu)於去年他們國家經濟形勢不好,這個(gè)是就暫時擱置了。但說不好,他們國家經濟好轉後,這件事有可能馬上就被重新推進。南海地區的石油(yóu)資源非常豐富,是國家戰(zhàn)略的重心淺灘,尚未發掘的要(yào)遠遠多於已經(jīng)發掘的油田。
這是近期比(bǐ)較火的頁岩氣,它不是儲存在泥沙底層,而是儲存在岩石底層。為什麽前一陣油價壓(yā)得這麽低,就跟美國頁岩氣開采(cǎi)關係非常大。中國頁岩油和頁岩(yán)氣的儲量是非(fēi)常(cháng)大的。頁岩氣的開采,跟海底開采用的東西(xī)是差不(bú)多的。因此,對於高溫合金材料來說,油氣開采領域是一個非(fēi)常大的方向。
家用車而言,主要用的是鑄造高溫合金,考慮到汽車的(de)數量,這個量也比較大,當(dāng)然不(bú)排除未來新能源汽車(chē)起來後,這塊就沒有了(le)也說不好。
原子能領域,中國的原子能(néng)整體比較發達的,三代核(hé)電站裏,80%-90%都集中在中國,光690這一種合金的用量每年都是非常大的。現在據(jù)我所(suǒ)知,大部分是用的(de)進口,這也是也是很大的需求方向。
其實(shí)高溫合金的隱形(xíng)意義超過了它的顯性意義。第一(yī)、不用能重量來衡量高溫合金的價值(zhí)。比如像渦輪(lún)葉片(piàn)一片很小,就值幾千上萬塊錢(qián),一個渦輪盤上(shàng)一大圈,好幾十(shí)個,因此不能完全用重量去考慮。第二(èr)、考慮到軍事意義,別看渦輪片小,自己(jǐ)做不出來,飛機發動機(jī)飛不了,它的政治意義、軍事意義就體現不出來。因此,高溫合金材料撬動的領域非常大。也就是因為這個,國家有了“兩機專項”。
“兩機專項”即將出台,按照我的理解,目前主要還在討論操作模式。為什麽之前單獨把中國航發從中航工業單獨提出來,因為需要有一個企業作為載體去(qù)接“兩機(jī)專(zhuān)項”這件事。還有(yǒu)一塊是“新(xīn)材(cái)料專(zhuān)項”,這是當時師昌緒院士當時牽頭(tóu)提出來的,不管是(shì)搞航空發動機也好、大飛機也好(hǎo),材料不做好,前邊都是白搭。現在中央報告裏叫做新材(cái)料重大工程。把材料作為一個專項去研製,當時(shí)提了一百(bǎi)多種新材料,主要是新(xīn)材料這(zhè)個詞太大了。最後確定了(le)少數幾個(gè)方向,包括(kuò)高溫合金。因此,高溫合(hé)金(jīn)放在新材(cái)料重大工程和“兩機專項”這兩個專項裏去(qù)做,對於行業將(jiāng)會產生翻天覆地的變化。
關於專(zhuān)項資金規模,大概有三千億左右。其中國家投500-1000億左右,地方政府、企業、社會民間等各個渠道湊一塊,大概是三千億左右的樣子(zǐ)。為什麽說現在(zài)這個專項比較接近了(le)呢?中國航發現在有自己的牌子了,現在不確定的地方在於管理模式。總體(tǐ)來說,應該很近了,都說十三五專項(xiàng)把這幾個事落實了,“十三五”就這五(wǔ)年,不可能一直拖下去。在新材料專項裏邊,十年以後的目標(biāo)產值是從目前的兩萬噸(dūn)提高到五萬噸(dūn),和日本、德國處在一個水平,美國(guó)大概在20萬噸的水平。
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國內外(wài)的產業格局
以美國為主,真正強的是特殊金屬公司(sī),現在被並進一個大型的集團PCC裏邊去了。PCC以前是做鋁(lǚ)合金的,收購了特殊金(jīn)屬後又收購了一個大型鍛造(zào)廠,形成一個大的集團PCC。
這是PPC全球的布局。這種跨(kuà)國公司產業鏈布局非常完善,緊固件(jiàn)、鍛造什麽都做。但是它不做發動機,製作材料,這個在國外的劃分是非常明確的,飛機、發動機、材料都是獨立的一塊。
這是一些特種合金的主要生產商。比如,美國戰鬥機用的單晶葉片、機匣等都是從他那裏訂購的。GE、普(pǔ)惠、羅羅等這些(xiē)公司是(shì)做發動機的,他們不生產材(cái)料,但是(shì)設計材料(liào)。這(zhè)種公司更懂得材料的應用,所以跟材料生產商一(yī)起去研製。研製出的合金專(zhuān)利歸我,但是由於質量無法去控製,我自己不生產。我需(xū)要別的廠商去生產,我來控製它的質量。
這是國內科研的情況(kuàng)。高溫合金手冊(cè),可以說有將(jiāng)近80%-90%的牌號都是由鋼研院去做的。鋼研院原來屬於冶金部頂層的研究院,把國內外有相關背景的人全都集中在一起(qǐ),所以實力非(fēi)常強大。後邊隨著(zhe)轉製,冶(yě)金部沒有了,鋼研院就變(biàn)成了中國鋼(gāng)研(yán)科技集團。現在是(shì)央企(qǐ),也是一個集團,高納(nà)公司實際上就是從原來的高溫所等演化而(ér)來的。科研單位還有(yǒu)一個比(bǐ)較強的是621所,是中航工業自(zì)己(jǐ)的材料研究院。鋼研院和航材院有(yǒu)各自不同的優勢方向。再就是中(zhōng)科院金(jīn)屬所,是(shì)科研為主。全國最早高溫合金係的是北科大和東北大學,後(hòu)來,北(běi)航(háng)、清華、上(shàng)海交大陸陸續續出現了。
生產商方麵,鋼研高納也在裏邊,因為目前它也確實在供貨,而且供貨量很大,鑄造合金全套的生產線都是自己的。鋼研(yán)高納目前是一個產(chǎn)品的出口(kǒu)。這種(zhǒng)管理模式在國外也是得到認可(kě)的,保證全程質量技(jì)術的一(yī)個把(bǎ)控。撫鋼(gāng)是國內(nèi)冶金廠(chǎng)的老大,鋼研高納跟撫鋼在生產上是上下遊的關係,在科研上,是合作夥伴的關係。攀長鋼屬於(yú)鞍鋼集團,有他特殊的曆史,國內有很多(duō)管材,隻有他自己才能做。這些都屬於老牌的企業(yè)。鍛造行(háng)業裏,西南鋁是二鋁集團,屬於中鋁集團,最早生產(chǎn)出中國第一台三萬噸水壓機,到現在為(wéi)止,他也是主要的鍛造商。二重,有世界上最大(dà)的八萬噸的水壓機,也是(shì)全球最大的水壓機。無(wú)錫透平(píng)葉片廠,是個(gè)國企,屬於上海電氣,它有(yǒu)個35000的螺旋壓力機,是(shì)從歐洲進口的。下遊的應用廠商,包括沈陽黎明、中航動力等。
就這兩年,做高溫合(hé)金的企業一下多了起來,看過鋼鐵企(qǐ)業去年的一個財報,利潤(rùn)最高排名第一的就是中(zhōng)信特鋼。盈利了將(jiāng)近20個億,這是在鋼(gāng)鐵行業這麽萎靡的(de)情況下,很誇張的一個事情。大冶鋼廠是國內最早(zǎo)搞高溫合金的鋼廠,最(zuì)早可追溯到張(zhāng)之洞那會兒漢陽鋼鐵廠那會兒。建國時期它的特種冶煉也比撫鋼(gāng)早,但是後來被中信集團收(shōu)購(gòu)了,有了強有力的背景,現在它有開始想進軍(jun1)高溫合金。
鍛造這(zhè)塊,昆山屬於江蘇永鋼集團,屬於民營企業,他有一個(gè)三萬噸(dūn)的壓機。三角公司在陝西西安建(jiàn)立一個(gè)45000噸的壓(yā)機,這些壓機(jī)在(zài)世界上都是(shì)排前幾名的。現在叫三角防(fáng)務,據說在新三板上(shàng)上市。浙江久立是做管材很厲害的(de)一個企業。
還有一些圍繞著這些行業(yè)提供技術服務型的企(qǐ)業,比如翔(xiáng)博、銳博。銳博(bó)發明了一種(zhǒng)固體再生技術方法,使得車削料不用變成液體,有點類似於通過高速運動使兩者焊接在一些,把機械能(néng)轉化為界麵能,讓原始界麵消失。這種方法(fǎ)使得成本下降非常大,因為(wéi)中(zhōng)間所有的工序(xù)都沒有了(le)。
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國內外差距
從差距上來看,國外在研製(zhì)的時候(hòu)材料是走在前麵的,一個新材料(liào)可能(néng)會研(yán)製十多年,成熟以(yǐ)後才會(huì)有圍繞這個材料出現新的發動機,才(cái)會有新得飛機圍繞這個發動機。這是一(yī)個正向符合科學論證的規律。但是在國內,因為大部分是仿製的,是先有的飛機(jī),再有的發動機。國內都(dōu)說搞(gǎo)材料生產,總是最(zuì)後一個(gè)得到任務。因為他是到最後才解剖得到材料(liào)的類型。這種類型材料可能國內都沒有聽說過(guò),要用一年的時間(jiān)做出來,發動機必須先有它,才能加工,加工完我才能組裝,試車,試車完才能(néng)用,所以中國搞材料的人最慘,最後一(yī)個得(dé)到任務,最先(xiān)交出東西,所以(yǐ)這就造成國內(nèi)材料比國(guó)外的成熟(shú)度低。
上一(yī)篇:釺焊金剛石線鋸的製備工藝可以優化到這(zhè)種程度?
下一(yī)篇:鎳基合金粉末