先進氣（qì）體霧化工藝，金屬3D打印（yìn）粉末材料更優質
點擊量：353 發布時間：2017-01-19 作者：快猫视频APP下载安装（mài）（上海）增材製造技術有（yǒu）限公司
2016年12月，南極熊曾報道了美國能源部（DOE）向其兩家下屬實驗室 — 橡樹嶺國家（jiā）實驗室（ORNL）和愛荷華州立大（dà）學Ames實驗室 — 撥付500萬美元資金以研發新型金屬3D打印粉末的（de）消息。現在南極熊獲悉，Ames實驗（yàn）室已（yǐ）經取得了喜人的進展（zhǎn） — 通過先（xiān）進的氣體霧化工藝，他們（men）開發出了顆粒一致（zhì）性（xìng）和表麵光滑度都更好的球形粉末。
事實上從很多年前起，Ames實驗室就開始研製（zhì）新型的金屬粉末製造工藝了。而現在，通過這種氣體霧化技術，他們能造出的粉末不僅性能非常好，而且種類十分豐富 — 鐵、鋁、鎳、銅、錫、鎂等（děng）都不在話下。不過，鈦仍是其中最主要的，因為這種金屬不但很輕，而且強度很高，在許多領域（yù）都有重要應（yīng）用（yòng）。
值得一提的是，為了向近（jìn）日來訪的（de）美國參議院工作人員Kurt Kovarik展示這些粉末的優點，Ames實驗室的冶金學家Iver Anderson和Emma White還特意做了一（yī）個經典的沙漏實驗 — 在沙漏翻轉時，普通金屬粉末無法自行流下，有（yǒu）時還會停滯，需要人為晃動才能再次流動起來，而新型粉末就沒有這些問題，十分（fèn）順利並且快速地就漏下了。
“普通（tōng）金屬粉末顆粒的尺寸（cùn）一致性不好，而且比較（jiào）粗糙，所以流動性較（jiào）差，需（xū）要用到攪拌器等設備輔助才能（néng）完成（chéng）製造，而這就意（yì）味著製造商需要為他們的生產線上投入更多。”研究員Anderson表示。
展望未來，Ames實驗室希望能進一步擴大其粉末（mò）生產能力，最終將單次產能提（tí）高到200磅。此外，他們還在計劃將自己也定位成金屬粉末供應商，以及繼續（xù）優化（huà）氣體霧（wù）化工藝，而這些都將令金屬3D打印行業獲益。
下一（yī）篇：3D打（dǎ）印金屬粉末的市場競爭格局或發生改變
