教你正確認識金(jīn)屬3D打印粉末技(jì)術指標(biāo)

點擊量:367 發布時間:2017-01-19 作者:快猫视频APP下载安装(上海)增材製造技術有限公(gōng)司
3D打印(yìn)作為一種新興的製造技(jì)術,近年來發展迅速。然而,對於工業級金屬3D打(dǎ)印領域,粉末耗材仍是製約該技術規模化(huà)應用的重要因素(sù)之一。目前,國 內尚未製訂出金屬3D打印用(yòng)材(cái)料標(biāo)準、工藝規(guī)範、零件性能標準等(děng)行業標準或國標。業內對於金屬粉末的評價(jià)指標,主要有化學成分、粒度分布、粉末的球形度(dù)、 流動性、鬆裝密度。其中,化學成分、粒度分布是金屬(shǔ)3D打印領域用於評價金屬(shǔ)粉末質量的常用指標,球形度、流動性(xìng)、鬆裝密度可作為評價質量的參考指標。
1、化學成分:金屬粉末中各元素實(shí)際(jì)所(suǒ)占的質量百分比(wt. %)。
 
     以上表為例,在該合金中Al元素的(de)檢測數據為6.25,表示Al元素(sù)在該合金所占(zhàn)的質量百分比為6.25%,其它元素質量百(bǎi)分比可以此類(lèi)推。目前,金屬 化學成分檢(jiǎn)測應用最廣的方法是化學分析法和光譜分析法。化學(xué)分析法是利用化學反應(yīng)來確定金(jīn)屬的組成成分,可以實現金屬化學成分的定性分析和定量分析;光譜 分析法是利用金屬中(zhōng)各種元素在(zài)高溫、高(gāo)能量(liàng)的激發下產生的自己特(tè)有的特征光譜來(lái)確定金屬的(de)化學成分及大(dà)致含量,一般用於金(jīn)屬化學成分的定性分析。以上兩種 方法都要使用專業的檢測設(shè)備,由專業(yè)的檢測機構的人員完(wán)成。
    大部分鑄態、鍛造的金屬的化學成(chéng)分都有相應的行(háng)業標準或國標,以評價該金屬 的(de)化學成分指標(biāo)是(shì)否合格。然(rán)而,用於金屬3D打印(yìn)的粉末技術新穎,業內尚無相應的行(háng)業標準或國標,業內通常認可(kě)的評價方法是沿(yán)用該金屬粉末對應(yīng)的鑄態(tài)標(biāo) 準,或在(zài)該標準的基礎上雙方協商放寬指標要(yào)求。
     對於金屬3D打印而言,因為打印過程中金屬重熔後,元素以(yǐ)氣體(tǐ)形態存在,有可能在局部生 成氣眼等缺(quē)陷,影響工件致密性及力學性能。所以,對不同體係的金屬粉末,氧含量(liàng)均為一項重要指標,業內對該指標的一般要(yào)求在1500ppm以下,也即氧元 素在金屬中所占的質(zhì)量百分比在0.13~0.15%之間,航空航天等(děng)特(tè)殊應用領域,客戶對此(cǐ)指標的要求更為嚴(yán)格。部分客戶也要求控製氮含量指標,一般要求 在500ppm以下,也(yě)即氮元素在金屬中所占的質量百分比在(zài)0.05%以下。
2、粒度分布:不同尺寸的金屬(shǔ)粉末顆粒的在一定尺寸區間內所占的體(tǐ)積百(bǎi)分比的統計數據,此數據呈(chéng)正態分布。
 
以上圖為例,金(jīn)屬粉末顆粒粒(lì)度分布結果中,d(10)=17.290μm,代表尺寸(cùn)小於(yú)17.290μm的粉末體積所占比(bǐ)例不低於10%。以此可知,該粉末中(zhōng),尺寸小(xiǎo)於33.478μm的粉末比例不低於50%,小於57.663μm的粉(fěn)末比例(lì)不低於90%。
金屬粉末的粒度分布可(kě)以通過激光粒度分析儀分析(xī)。金(jīn)屬3D打印常用的粉末的粒度範圍是15~53μm(細粉),53~105μm(粗(cū)粉)。此(cǐ)粒度範圍是 根據不同的能量源的(de)金(jīn)屬打印機劃分的,以激光作為能量源的打印機,因其聚焦光斑(bān)精細,較易(yì)熔化細粉(fěn),適合使用15~53μm的粉末作為耗材,因為此粒(lì)度範 圍(wéi)內的粉末(mò)既有良好的流動性,又較易容化(huà),粉末補給方式為逐層鋪粉;以等離子束作為能量源的打印機(jī),聚焦光(guāng)斑(bān)略粗,更適於(yú)熔化粗粉,適合使用 53~105μm的粉末作為耗材,粉末補給方(fāng)式為同軸送(sòng)粉。
3、球形度、鬆(sōng)裝密度、流動性等參考指標
    球形度也就是金屬粉末顆粒接近球體的程度,一般通過(guò)掃描電子(zǐ)顯微鏡(SEM)定性的分析(xī)。上圖為不同金屬粉末的SEM形態照片,可以看出,左圖粉末顆(kē)粒的(de)球形度(dù)要優於右圖粉末(mò)。一般而言,球形度佳,粉(fěn)末顆粒的(de)流動性也比較好(hǎo),在金屬3D打印時(shí)鋪(pù)粉及送粉更容(róng)易進行。
流(liú)動性是指以一定量金屬粉末顆粒流過規定孔徑的(de)量具所需要的時間,通常采用的(de)單位為s/50g,可以通(tōng)過霍爾流速計測量,數值愈小說明(míng)該粉末的流動性愈 好。流動(dòng)性也可以用休止角表征,休止角(jiǎo)指在重力場中,顆粒在金屬(shǔ)粉末堆積層的自由斜麵上滑動時(shí)所受重(chóng)力和粒子之間摩擦力達到平衡而處於靜止(zhǐ)狀態(tài)下測得的最 大角(jiǎo)。這是一種檢驗金屬粉末流動(dòng)性的(de)簡易方法,休止角(jiǎo)越小,摩擦力越小,流(liú)動性越好,越有(yǒu)利於鋪粉及送粉的進行。
    鬆裝密度是直接鋪粉得到的金屬粉末在一定體積(jī)內的質量,可以通過漏鬥(dòu)法測量。鬆(sōng)裝密度僅作為參考指標(biāo),表征粉末在補給(gěi)過程中堆(duī)垛密實程度,其(qí)對於(yú)金屬打(dǎ)印的終產品的密度影響並不確定。
 
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