金屬3D打印作為3D打印行業皇冠上的明珠，發展勢頭無可比擬，而其迅（xùn）猛（měng）發展增加了對粉末原料的需求。特別是國務院印發的《中國製造2025》部署全麵推進實施（shī）製造強國戰略中，將前沿新材料（liào）中的3D打印用材料（liào）列為重點布局範圍；工信部、發改委、財政部出台的（de）《國家增材製造產業發展推進計劃（2015~2016年）》中，將著力突破增材製造（即3D打（dǎ）印）專（zhuān）用材料，並鼓勵優勢材料生產企業從事（shì）增材（cái）製造專用（yòng）材料研發和生產。因此（cǐ）研發適用於3D打印（yìn）用高（gāo）致密性、高流動性的各類球形（xíng）金屬粉末，彌補國內空（kōng）白，成為行業（yè）發展（zhǎn）之亟需。

 

3D打印技術（shù）在模具中的應用，尤其在模具隨（suí）形冷卻係（xì）統中的應用（yòng）是目前金屬3D打印業務中應用最（zuì）成熟（shú）領域之一，模具鋼粉可以打印注塑（sù）模具的前後模芯，鑲塊，滑（huá）塊，導柱及熱流道水套等，具有降低成型周期、提高產品質量、模（mó）具溫度場更均勻等優點。世界各大3D打印設備廠商在設備開發的同時匹（pǐ）配的（de）材料就包括（kuò）模具（jù）鋼粉（fěn）末，而（ér）國內廠家研發較少，幾乎是個空白。

 

據南極熊了解，浙江（jiāng）亞通焊材投入巨大的人力物力，經過（guò）數年艱苦努力，突破了製備模具鋼18Ni300金屬粉末一係列技術難題，包括真空熔煉技術、霧化器（qì）噴嘴設計專利技術、合金熔體流量控製技術、粉體分級技術、粉末評價（jià）指標（biāo）與檢驗方法等，成功掌握了模具鋼高致密球形金屬粉末關鍵技術，生產的18Ni300(MS1)模具鋼粉末，粒徑為15-53um，球形（xíng）度大於95%，氧含量小（xiǎo）於600ppm，雜質（zhì）含（hán）量低，衛星球少，空心粉少，達到或超過國外（wài）同類產品的品質，並實現批量銷售。該技術（shù）已（yǐ）成（chéng）功應用（yòng）於3D打印用不（bú）鏽鋼、鋁合金、鎳基高溫（wēn）合金各類球形金屬粉末的製（zhì）備，為（wéi）我國3D打印技術的進步奠定了材料基礎（chǔ）。