我國鈦粉生產以硫酸法（fǎ）為主，生產中的廢氣（qì）、廢酸經過多年的探索及實踐，國（guó）內大部分（fèn）企業已經將其綜（zōng）合（hé）利用，中國鈦粉行業協會十三五期間硫酸法生產鈦粉堅（jiān）持走清潔生（shēng）產、循環經濟之路，我國硫（liú）酸法生（shēng）產要達到國（guó）際先進水平，生產出具有中國特色的優（yōu）質（zhì）產品，我們必須（xū）“創新（xīn）”；我國（guó）氯（lǜ）化法生產要追趕世界必須（xū）“創新（xīn）”。我國鈦粉行（háng）業（yè）的“引進多於原創”，即使是創新，也僅僅隻是模仿性創新，所製造出（chū）的產品，在（zài）質（zhì）量方麵並沒有提高。雖然我國已經（jīng）是世界鈦粉生產大國，但是我國鈦（tài）粉企業生產出來的產品基本處於中低端水平。

 

鈦是製造業（yè）中的聖杯，因為這（zhè）種金屬不僅強韌、質輕、而且具有很好的生物相容性和耐腐蝕性。所以它非常（cháng）適合用來製造航空航天零部件和醫（yī）用植入物。如今的研究，可用於金屬3D打印的高（gāo）質（zhì）量、低成本鈦金屬粉末已經成為現實。

 

有關（guān）機構專注於創新材料技術和能源解決方案的開（kāi）發，他們的研（yán）究成（chéng）果經常被用於美國宇（yǔ）航局或者其它高科技領域。據釋說，鈦粉決定著高品質3D打印（yìn）的未來（lái）。“鈦粉在3D打（dǎ）印技術中（zhōng）的應用具有巨大的（de）潛力，可以節（jiē）省製造商的材（cái）料和金錢。”他說，“大量製造高品質鈦金屬粉末被我們材料科學家稱為氣體霧化的聖杯。”實驗室這項新（xīn）工（gōng）藝中最為關鍵的創新就是一種新型的熔（róng）融加熱導管。它能夠（gòu）將融化溫度提高（gāo）至少100℃，從而更好地適應水冷清潔熔融技術。後者是（shì）融化鑄造強韌耐用航空航（háng）天鈦部件的必（bì）要手段。這種新型的“熱噴嘴”可以實現高（gāo）能耦合霧化器的精確喂送，從而實現精細鈦（tài）金屬粉（fěn）末的高效生產。

 

金屬3D打印正在許（xǔ）多重要的（de）行業以驚人的速度發（fā）展，比如航空航天、汽車、醫療等都已經將該技術列為製造零部件的常規手（shǒu）段。但是這（zhè）項技術的發展目前仍受到一些因素的限製（zhì），其中最主（zhǔ）要的一點就是可用的金屬粉末材料價格較高而且種類較少。不過這種情（qíng）況可能很快（kuài）就會發生改變（biàn），因為之（zhī）前實驗室（shì）利用新技術成功實現的高質量經濟型鈦金屬粉末材料即將商業化大規模生（shēng）產。

 

3D打印（yìn）機一次可以同時打印（yìn）200多顆形狀各異（yì）的假牙，隻需8小時就可完工。現在每月根據（jù）顧客需（xū）要打印約三四千顆假牙（其中有部分（fèn）是（shì）牙（yá）科診所購買設備後（hòu）自行打印，另有部分（fèn）為接受牙科診所訂（dìng）單完成打印）。我們隻需要掃描一下口腔即可（kě）得到假牙的精準數據，然後就可以用3D 打印（yìn）機為患者打印一顆獨一無二、恰到好處的假牙。每顆假牙的（de）打印（yìn）成本在12至15英鎊（折合人民幣150元）之間。認為，相比傳統假牙訂製，3D打印訂製假牙速度（dù）更快、價格更便宜。

 

我國（guó）3D打印技術才剛剛起步，目前在（zài）一些高新區在以鈦為主稀有金（jīn）屬新（xīn）材料產業集群（qún）已經（jīng）形成，希望（wàng）在（zài）不遠的將來（lái），金屬3D打印將有更廣闊的發展。