我國鈦粉生（shēng）產以硫（liú）酸法為主，生產中的廢氣、廢酸（suān）經過多（duō）年的探（tàn）索及實（shí）踐，國內大部分企（qǐ）業已經將其綜合利用，中國鈦粉行業協會十三五期間硫（liú）酸法生（shēng）產鈦粉堅持走清潔生產、循環經濟之路，我國硫酸法生產要達到（dào）國際先進水平，生產出具有中國特色的優質產品，我們必須“創新”；我（wǒ）國氯（lǜ）化法生產要追趕世界必須“創新”。我國（guó）鈦粉行業的“引進多於原創”，即使是創新，也僅僅（jǐn）隻是模仿（fǎng）性創（chuàng）新，所製造出的（de）產品，在質量方（fāng）麵並沒有提高（gāo）。雖然我（wǒ）國已經是世界鈦粉生產大國，但是我國鈦粉企業生產出來的產品（pǐn）基（jī）本處於中低（dī）端水平。

 

       鈦是製造業中的聖杯，因為這種（zhǒng）金屬不僅強韌、質輕、而且具有很好的（de）生物相容性和耐腐蝕性。所以它非常（cháng）適合用來製造航空航天零部件和醫用植入物。如今的研究，可用於（yú）金屬3D打印的高質量、低成本鈦金屬粉末已經成為現實。

 

       有關機（jī）構專注於創新材（cái）料技術和能源解決方案的開發，他們的研究成果經常被用於美國宇航局或者其它高科技領域。據釋（shì）說（shuō），鈦粉決定著高品質3D打印的未（wèi）來。“鈦粉在3D打印技術中的應用具有巨大的（de）潛（qián）力（lì），可以（yǐ）節省製造商的（de）材料（liào）和金錢。”他說，“大量製造高品質鈦（tài）金屬粉末被我們材料科（kē）學家稱為氣體霧化的聖（shèng）杯。”實驗室這項新工藝中最（zuì）為關鍵的（de）創新就（jiù）是一種新（xīn）型的熔融加熱導管。它能夠（gòu）將融化溫度提高至少100℃，從而更好地適應水冷清潔（jié）熔融技術。後者是（shì）融化鑄造強韌耐用（yòng）航（háng）空航天鈦部件的必要手段。這種新型的“熱噴嘴”可（kě）以實現高能耦合霧化器的精確（què）喂送，從而實現精細鈦金屬粉末的高效（xiào）生產。

 

       金屬3D打印正在許多重要的行業以驚（jīng）人的（de）速度發展，比如航空（kōng）航（háng）天、汽車、醫療等都（dōu）已經將（jiāng）該技術列為製造零部件的常規手段。但是這項技術的發展目前仍受到一些因素的限製，其中最主要的（de）一點就是可用的金屬粉末材料價格較高而且種類較少。不過這（zhè）種情況可能很快（kuài）就會發生改變，因為之前實驗室利用新技術（shù）成功實（shí）現的高質量經濟型（xíng）鈦金（jīn）屬粉末材料即將商業化大（dà）規模生產。

 

       3D打印機一次可以同時打印200多顆形狀各異的假（jiǎ）牙，隻需（xū）8小時就可完工。現在每月（yuè）根據顧客需要打印約三四千顆假（jiǎ）牙（其中有部分是牙科診所購買設備後自行打印，另有部分為接受牙科診所訂單完成打印）。我們隻（zhī）需（xū）要掃描一下口腔（qiāng）即可得（dé）到假（jiǎ）牙的精準數據，然後就可以用3D 打印機為患（huàn）者打（dǎ）印一顆獨一無（wú）二、恰到好處的假牙。每顆假牙的打印成本在12至15英鎊（折合人民幣150元）之間。認為，相比（bǐ）傳統假牙訂（dìng）製，3D打（dǎ）印訂製假牙速度更快、價格更便宜。

 

       我國3D打（dǎ）印技術才剛剛起步，目前在一些高（gāo）新區在以鈦為主稀有金屬新材料產業（yè）集群已經形成，希望在不遠的將（jiāng）來，金屬3D打印將有更廣闊的發展。