金屬3D打印作為3D打印行業皇冠上的明珠，發展（zhǎn）勢頭（tóu）無可比擬，而其迅猛發（fā）展增加了對粉末原料的需求。特（tè）別是國務院印發的《中國製造2025》部（bù）署全麵推進實施製造強國戰略中，將前沿新材料中的3D打印用材料列為重點（diǎn）布局範圍；工信部、發改委、財政（zhèng）部出台的《國家增材製造（zào）產業發展推進計劃（2015~2016年）》中，將著力（lì）突破（pò）增材製造（即3D打印（yìn））專（zhuān）用材料，並鼓勵（lì）優勢材料生產企業從事（shì）增材製造專用材（cái）料研發和生產。因（yīn）此研發適用於3D打印用高致密性、高流動性（xìng）的各類球形金屬粉末，彌補國內空白，成為行業發展之亟需。

 

3D打印技術在模具中的應用，尤（yóu）其在模具隨（suí）形冷卻係統中的應用（yòng）是目（mù）前金屬3D打印業務中應用最（zuì）成熟領域之一，模具鋼粉可以打印注塑模（mó）具的前後模芯，鑲塊，滑塊，導柱及熱流道（dào）水套等，具有降低成型周期、提高產品質量、模具溫度場更均勻（yún）等優點。世界各（gè）大3D打印設備廠商在設備開發的同時匹（pǐ）配的材（cái）料就包括模具鋼粉末，而國內廠（chǎng）家研發較少（shǎo），幾乎是個空白。

 

據南極熊了（le）解，浙江亞通焊材投入巨（jù）大的人力物力，經過數年艱苦努力，突破了（le）製備模（mó）具鋼18Ni300金屬粉末一係列技術難題，包括真空熔煉（liàn）技（jì）術、霧化器（qì）噴嘴設計專（zhuān）利（lì）技（jì）術、合金熔體流量控製技術、粉體分級技術、粉末評價指標與檢驗方法等，成功掌握了模具鋼高致密球形金屬粉末關鍵技術，生產的18Ni300(MS1)模具鋼粉（fěn）末，粒徑為15-53um，球形度大（dà）於（yú）95%，氧含量（liàng）小於600ppm，雜質含量低，衛星球少，空心粉少，達到或超過國外同類產品的品質，並實現批量銷售（shòu）。該技（jì）術已成功應用於3D打印用不鏽鋼、鋁（lǚ）合（hé）金、鎳基高溫合金各類球形金屬粉末的製備，為我國（guó）3D打印技術的進步奠定了材料基礎。