全球

3D打印（yìn）市場步（bù）入高增長

2014年全球 3D打印市場規（guī）模 38億美元

（包括打印機、材料和相關服務），預計到 2018年可達到 162億美（měi）元，呈現 40-50%的年均高速增長預期， 預（yù）計中國 3D打（dǎ）印（yìn）機和相關的材料市場規模將從目前的 7,500萬（wàn）美元將增長至 2018年的 12億美元，呈現（xiàn）爆發增長（zhǎng），至 2018年占全球市場（chǎng）的份額增加至 7.4%。

工業

級3D打印看好發展看好

相（xiàng）比消（xiāo）費級3D打印，我們更看好工業級 3D 打印的發展，尤其是其在航空航天、工業製造、醫（yī）療與（yǔ）器械等高端製造領（lǐng）域的應用拓展（zhǎn）。3D 打（dǎ）印技（jì）術在高端製造領域有著得天獨厚的優勢，且技術前沿、價值量高、深得政（zhèng）策支持，預計將（jiāng）成為 3D打印市場規（guī）模的主要來源。未來（lái）向這一領域的拓展將持續受到政策支持與行業促進。

生物（wù）

領域醫療（liáo）是 3D打印重點發展方向

生（shēng）物領域醫療（liáo）應用（yòng）將是 3D打印（yìn）工業應用的重（chóng）要發展方向之一。 根據 3D工業（yè）級（jí）打印機應用的特點和現實情況，我們認為，醫（yī）療能（néng）夠有效解決患者的疾病困擾，從體外模型到體內植入，從骨科、牙科到內髒器官，3D打印的醫療應用的生物活性逐（zhú）漸提高。

領軍

企業3D Systems和 Stratasys

3D Systems和 Stratasys作（zuò）為工業級 3D打印領域的領軍企（qǐ）業（yè），拓展（zhǎn）下遊領域、加強軟件與解決方（fāng）案投入以及重視行業整（zhěng）合的（de）發展路徑與思路可（kě）為我國 3D打印（yìn）企業提供一定的參考與借鑒意義。首先，上述兩家公司將發展和拓展（zhǎn）業務的重點一（yī）方麵放在工業級 3D打印覆（fù）蓋的領域，包括航（háng）空（kōng）航天、醫（yī）療、金屬零部件（jiàn）製造；另一方麵關注 3D CAD/CAM軟件產品和（hé）製造解決方案，我國 3D打（dǎ）印企業（yè）可重點關注相（xiàng）關領域的發展。其次，快速拓展 3D打印應用領域的途徑與方法是針對性的實施（shī）並購，小公司將發展的重點放在業（yè）務與產品的深度開發，大公司可利用自身的平台（tái）優勢與行業中的話語（yǔ）權保證市場份額的穩定，充分利用雙方的優勢與特點形成資源互補，從而實現產品業務的快速發展。

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3D 打印：技（jì）術裝點人們日常生活

3D 打印：“自下而上”的革命性製（zhì）造技（jì）術

3D 打印（yìn）是（shì）增材製造（zào）技術中的一種，通過以數字模型（xíng）文件（jiàn）為基礎，運用粉末狀（zhuàng）金屬或塑料等可粘合材料（liào），采用逐（zhú）層打印的方式（shì）來構造物體的技術（shù）。

 

3D 打印的工藝流程一（yī）般分為三（sān）步，即三維建（jiàn）模、產品成型和成（chéng）品後處（chù）理。其（qí）中，產（chǎn）品成型過程就是 3D打印機通過讀取文件（jiàn）中的橫截（jié）麵信息（xī），用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截麵逐層地（dì）打（dǎ）印出來，再將各層截麵以（yǐ）各種（zhǒng）方式（shì）粘合起來從而製造出一個實體。

3D打印基本工藝流程

相對於傳統（tǒng）的材料去除，也就是（shì）切削加工技術，增材製造是一種“自下（xià）而上”的製（zhì）造方法。其優勢是不需（xū）要傳統的刀具和夾具（jù）以及多道加工工（gōng）序，即可快速精（jīng）密地製造出形狀（zhuàng）複雜的零件，從而大幅縮（suō）短了加工工期（qī）。因此，所製產品結構越複雜，其優（yōu）勢就越明顯（xiǎn）。

 

3D打印在具備眾多優勢的同時，目（mù）前也存在著不少局限性。比如 3D打印所使用的耗材非常有限，僅有（yǒu）石膏、無機粉料、光敏樹（shù）脂、塑料、陶（táo）瓷等 10多種，且價格較為昂貴。此外（wài），3D打印（yìn）機的價格十分高昂，大多桌麵級的 3D打印機售價（jià）都在 2萬元人民幣左右，國內仿製（zhì）品的價格在 6,000元左右，但質量卻難以（yǐ）保障。最後，3D打（dǎ）印在產（chǎn）品精度和生產時長上都有一定的局限性。

 

3D打印優勢：一體化成型的加法製造（zào）、產品無需組裝，可一次成型、加工過（guò）程產生的（de）廢棄副產品較少、不同材料可無限組合，產品更具多（duō）元（yuán）化、能夠完成多樣化的產品形狀設計；

傳統製造劣（liè）勢：切削加工的減法製造、需要花費大量勞力進行複雜部件的組裝、存在大量原材料的浪費、不同材料難以結合為單（dān）一產品、產品設計受到加工機器的限製。

 

3D 打印（yìn）技（jì）術百（bǎi）花齊放，製造廠商百家爭鳴

3D打（dǎ）印技術（shù）萌芽於上世紀 80年代初，由（yóu）美國 3M 公司的四位研究員提出了快速成型的（de）技術設（shè）想。第一（yī）台 3D打印機則由查爾斯〃赫爾在 1986年發明，這台3D打印機所使（shǐ）用的立體光成型技術利用紫外激光， 對液態樹脂進行逐點掃描，使（shǐ）被掃描的樹脂薄層產生聚合反應，由點逐漸形成線，最終形成零件的整體模型。

 

3D打印（yìn）技術經過 30多年的發展，在美國已有像 3D Systems和 Stratasys這樣的（de）業（yè）內領軍企業，產品範圍小到生物血管，大到飛機鈦（tài）合金主承力構件，變得越來越廣泛。3D打（dǎ）印正在越來越貼（tiē）近普通人群的生活。

3D 打印發展曆（lì）程

在多年的發展中，3D 打印形成了包括分層實體製造（LOM）、光固化快速成型（SLA）、熔融沉積成型（FDM）等在內的多種技（jì）術方法。各（gè）種方法使用的主要基本材料和應用也各有不同，構成了百花齊放的 3D打印（yìn）技術體係。

3D 打印主要技術及主（zhǔ）要使用廠商

隨（suí）著 3D 打印技術的成熟，目前全世界已經有越來越多的廠商進入（rù）了 3D 打印領域。其中（zhōng），除了兩大（dà）巨（jù）頭 Stratasys和 3D Systems 之外，還有德（dé）國（guó）的（de） Voxeljet和美國的 ExOne均完成了上市，進入了（le）資（zī）本市場。同時（shí），中國的 3D打（dǎ）印廠商技術水平也在（zài）不斷提升，緊追國外先進技術水平。在（zài）《互聯網周刊》以 2014年（nián）全（quán）球範圍各大3D打印機製造商旗下產品的（de）影響力和民眾對其的認可度作為主要依據，評出的全（quán）球知名 3D打印設備製造商中，有 3家中國企業位列前 20名。

3D 打印技術的類型和（hé）屬性

以上述技（jì）術為例（lì）， PolyJet技術可為高精度手（shǒu）術導板和逼真的（de）醫療設備原型提供從剛性到柔性（xìng）、不透明到透明等一係列材料屬性。FDM 技術使用生產（chǎn）級材料，包括高性能熱塑塑料，以製作高強度（dù）的加工工具、定製卡具以（yǐ）及最終用途零件。兩種技術都會提供生物相容性材料，因此可以充分利用（yòng） 3D 打（dǎ）印的可擴展性和（hé）幾何功能（néng）進（jìn）行患者護理（lǐ）和高級實驗方（fāng）麵的工作。

 

“遠在天邊近在眼前”，3D 打印融入人們生活

3D 打印技術在新世紀以來進入飛速發展（zhǎn），其應用也從最初的科研研究延展到了醫學、服裝、建築、家電、機械製造、工業造型等領域。如今，3D 打印技術甚至可以應用於遠在（zài）天邊的飛機，也可以應用（yòng）於人們平日身穿的衣物、首飾，甚至（zhì）是餐（cān）桌上的食品。3D 打印已經做到“遠在天邊，近在眼前”，成為關乎人們衣食住行的一項技術。

3D打印應用融入人們生活

打造（zào） 3D打印產業鏈，可以（yǐ）進一步（bù）推動傳統（tǒng）產業的優化（huà）升級。3D打印的產業鏈中應當覆蓋研發設計、設備製造、材料開發、產業應用、公共（gòng）服務等環節。3D 打印產業與相關產業的（de）關聯點，重點體現（xiàn）在新材料開發（fā）和帶動傳（chuán）統產業轉型升級。基礎材料為（wéi） 3D打印原材料提供支持，模型軟件則服務於打印設備的研發與生產。方案（àn）提供（gòng）商將 3D打印（yìn）應（yīng）用於不同（tóng）的領（lǐng）域，包括製造、醫療器械、設計、商業、教育和考古與文物保護等不同領域。

3D 打印產業鏈構成

根據 Wohlers Associates的統計，全球 3D打（dǎ）印應用（yòng）最多的（de）是汽車領域和電子消費品領域，各占（zhàn） 20%的比重。3D 打印的醫學應用比重同樣很大，占到 15%，其中主要包括人造骨骼、牙齒、假肢等。此外，航空航天（tiān）、工業機械等的應（yīng）用比（bǐ）例也都在 10%以上。

3D 打印各類應用（yòng）占比

2

並購（gòu）浪潮催生業界（jiè）領航者

3D 打印全球市場容量估算

3D打印市場呈現快速增長的預期，其中包（bāo）括 3D打印機的銷售（shòu）、材（cái）料（liào）和相（xiàng）關的服務（wù），2013年銷售額達到 25億美元。Canalys預測這一數據（jù）會在 2014年增長至38 億美元（yuán），伴隨著（zhe）市場的快速增長，預計到 2018 年全球可達到 162 億美元（yuán）的銷售額。根據 2013年至 2018年的（de）數據可估算（suàn）出，這一市場的年均複合增長率將達（dá）到 45.7%。3D打印機的市場預計會在（zài） 2018年增長至 54億美元。3D打印行業整體處在發展初期，價值的增長能夠從一定程度上反映這一行業中商用 3D打印機的數量，同時也引領著（zhe）市場容量和消費數量的變化。

 

根據 Juniper Research報（bào）告，中國 3D打（dǎ）印機和相關的材料市場規（guī）模預期將從目前的 7,500萬美元將增長至 2018年的 12億美（měi）元（yuán）。

 

根據 Wohlers Associates 的研究結果，醫學在 3D 打（dǎ）印（yìn）應用中（zhōng）占比為 15%，隨著3D 打印醫療應用的快（kuài）速發展，我們在估算的過程中預計這（zhè）一比例有望在未（wèi）來提高至 25%左右。3D打印（yìn）技術在醫療行業將迅速采用， 預測 2018年（nián） 3D打印醫療應用市場將達到 40億美元，與（yǔ）英國 Visiongain市場研究公司的一份關於“醫療保健領域 3D打印市場份額”的預測結果一致。

 

工業級 3D 打印將（jiāng）成為全球市場的下一（yī）個增長極

3D打印機主要可以分為（wéi）桌麵級 3D打印機和工業級 3D 打（dǎ）印機，市場研究公司將售價在 10萬美元以下的3D打印（yìn）機歸類為桌麵級 3D打印機。 據 Gartner統（tǒng）計， 2014 年桌（zhuō）麵級類和工業（yè）級 3D 打印機出貨量均保持（chí）增長，桌麵級 3D 打印機出貨量達到 108,151台，同比增（zēng）長（zhǎng） 91.39%。工業級 3D打印機銷量也達到了 15,000 台以上。

全（quán）球桌麵級及工業級（jí） 3D 打印機銷量及增長率

包括（kuò） Wohlers Associates和 Gartner在內的多家市場（chǎng）研究機構均預測桌麵（miàn）級 3D打印機是未來（lái） 3D 打印市場增長的主要驅動力，Gartner 預計 2015 年全球桌麵級3D打印機出貨量將接近 20萬台。

 

與市場主（zhǔ）流觀點（diǎn）有所不同（tóng）的是，我們預計未來全球 3D打印市場（chǎng）的（de）主要增長極將是工業級 3D打印機。得到以上觀點的主要原（yuán）因有（yǒu）：

1）3D打印機的價格對普通家庭（tíng）來說（shuō）依然偏高，普通消費者建模相對（duì）困難。一千美元的家庭型（xíng） 3D打印機自 2007年進入市場已有 8年， 然而它們隻能利用有限性能的材料打印出質（zhì）量略顯粗糙且（qiě）體積較小的產品。而（ér）高端工業級 3D打印機可以打印出大件產品並且速度更（gèng）快，但其售價達到（dào）百萬美元（yuán）以上。

 

2）家庭（tíng） 3D 打印機的（de）打印速度較慢，且打印精度有限。它打印一個幾厘米的物（wù）品也需要花費數個小（xiǎo）時，原材料（liào）也非常昂貴，每千克達到 50美元以上。據德勤預計，到 2020年，僅有 10%-20%的（de）家庭會擁有或想擁有（yǒu）一台 3D打印機（jī）。工業級的 3D 打印設備（bèi）可以把精度控製在±0.05mm 左右，但是麵向消費級市場的設備這個數字就要擴大到±0.2mm以上，在厚（hòu）度上大（dà）於 0.2mm。

 

3）工業企業更有欲望得到 3D打印機（jī），對於消費者來說實用性欠佳。據 Gartner在 2013年的一項調查，有接近 17%的企業擁有或打算擁有 3D打印機。而據德勤預計，到 2015年底這個比例將會接近四分之一。工業級 3D打印機將更多的被應用於製造產品模（mó）型或（huò）高複（fù）雜（zá）度的零件（如航空（kōng）發動機中的渦輪葉片）。麵向消費者的 3D打印設備普遍智能打印塑料製（zhì）品（pǐn），對於金屬製品的打印由於安全性和性能的問題僅限於工業領域。在消費（fèi）級市場，3D 打印（yìn）是 DIY 愛好（hǎo）者玩物。

 

在目前的全球工業（yè）級 3D打印機（jī）市場（chǎng），由美（měi）國、日本、德國和中國占（zhàn）據主要份額。據 Wohlers Associates統計，2013年工業級 3D打印機出貨量占比最高的是美國，達到 38%。德國、日本和中國緊（jǐn）隨其後，占比均在 8%以上。中（zhōng）國的 3D打印市場仍然處在初期發展階段，目前國內主要的 3D 打印競爭（zhēng）企業包括MakerBot、3D Systems、EOS 和 Stratasys。2013 年，中國共生產 21,550 台 3D 打（dǎ）印機，其中共有 12,810台出口。

2013 年全球工業級 3D 打印機出貨國家分布

根據 Wohlers Associates的研究報告，Stratasys的廠商銷量份額最高達 54.7%，3D Systems、Envisiontec分別位（wèi）列第二、 第三（sān）位，廠商銷（xiāo）量份額（é）分別（bié）為18%和 11.2%，其他廠商（shāng）份額相對較（jiào）低。

 

3D 打印醫療（liáo）應（yīng）用（yòng）將優（yōu）先於其他領域發展

目前國內3D打印工業應用及發展主要集中在航空（kōng）領（lǐng）域、 國防工業（yè）和生（shēng）物領域。在航空領域，3D打（dǎ）印可基本滿（mǎn）足實際應用要求（包括偏（piān）析和初步（bù）成（chéng）形問題），但滿足不了飛機衝擊韌性的高要求，因此未來發展方向是與傳（chuán）統擠壓鍛造（zào）方法（fǎ）結合。在（zài）航天航空、國防工業領域，主要用於鈦合金關鍵大型承力結構件（jiàn）、航空發動機葉片、燃油噴嘴等直接零（líng）件製造和設計與工（gōng）藝驗證（zhèng），兵器單件（jiàn）小批零件的生產和戰時零件修複。波音公司、通用電氣、BAE係統等公司開始將3D打（dǎ）印技術應用於直接製造（zào）領域， 波音公司率先使用 3D打印技術（shù）直接生產零部件， 大量的通過激光（guāng）燒結製造的零部件裝配於 8種型號的商用飛機和（hé） 8種型號的軍用飛機。

 

根據 3D工業（yè）級打印機應用的特點和現實情況，我們認為，生物領域醫療應用（yòng）將是 3D打印的主要發展方向。醫療能夠有效解決（jué）患（huàn）者的疾病困擾，從體（tǐ）外模型到體內植入，從骨科、牙科到內髒器官，3D 打印的（de）醫療應用的生物活性逐漸提高。

3D 醫療應用基本類（lèi）型劃（huá）分

國（guó）內 3D打印牙齒、骨骼修複技術已經成熟（shú），並在各（gè）大骨科醫院、口腔醫院快速普及；而 3D打印細胞、軟組織、器官等方麵的技術（shù）還需要進一步研發，國內 3D打印在（zài）醫療領域的已有案例包括假肢、氣管支（zhī）架、肝髒、牙齒等。 

 

細胞（bāo） 3D 打印技術已經（jīng）很大程度上可以實現活體（tǐ）的打印。目前（qián）醫療行業 3D 打印技術的應用主要有以（yǐ）下幾個方麵：

3D 打印在醫療領域的應用

第一，體外醫學（xué）模型（xíng）。首先，3D 打印模式器官可以用來檢測藥物效果，一方麵有利於縮短臨床藥物研發（fā）周期，另一方麵可以避免潛在的人體試驗損害，極大地節省新藥的研發費用。其次，3D打印（yìn）技術所具有能夠滿足構建 3D模型（xíng）的需（xū）求，在手術（shù）設計、操作演練和預後等方麵具有（yǒu）廣闊（kuò）的應用前景和（hé）極高的應用價值。再次，借助器官或組織（zhī）的 3D醫療（liáo）模（mó）型，能夠將（jiāng）器官或（huò）組織內部（bù）構造的（de）細節逼（bī）真地顯示（shì）出來，使得醫學知識變得更加直（zhí）觀明了。這種技術已在整複外科、口腔科、眼科等領域（yù）中（zhōng）的顱骨修（xiū）複、下頜骨修（xiū）複正形等方麵發揮（huī）了積極（jí）作用。

 

3D 打印通過複雜建模可造福外科手術（shù）。醫生在手術前可以在患者體外再現（xiàn）體內實際模型（xíng），可以通過反複利用模型進（jìn）行實（shí）驗（yàn）分析，從而減少在真實手術中的效（xiào）率和風險。例如，北京阜外醫（yī）院主（zhǔ）要將這一技術應（yīng）用在心血管介入手術方麵， 與比利時的 3D打印服務商（shāng） Materialise合作， 在手術前提前模擬打印出（chū）心髒模型進行精準化訓練（liàn），從而大大提（tí）升手術的成功（gōng）率（lǜ）。這種方法對於先天心髒缺陷的嬰兒好處明顯，因為（wéi）嬰兒的器官相對（duì）弱小，手術就（jiù）必須有更充分的準備，也必須非常精細，方式手術開腔後諸多意想不到的後果。

 

第二，定製化醫療（liáo）器械/組織工程。個（gè）性化永久植入物，使用鈦合金、鈷鉻鉬（mù）合金、生物陶瓷和高分子聚合（hé）物等材料通過 3D打印骨骼、軟骨、關節、牙齒等產品，通過手術植入人體。3D 打印技術在助聽器、假（jiǎ）肢製造、康複（fù）輔具、骨科手（shǒu）術個性化導板、人工關節、人工外耳（ěr）和個性化種植牙等方麵已得到了廣泛應用。運用 3D打印技術（shù）設計和製作的助聽（tīng）器可滿足個性化需求。以歐洲地區為例，個（gè）性化助聽（tīng）器的生（shēng）產規模以每年 30%的速度增加。利（lì）用 3D打印技術（shù）製造出的假肢也更加（jiā）符合人體（tǐ）工學，在歐洲使用 3D打印（yìn）的鈦合金骨骼的（de）患者已經（jīng）超過 3萬餘例。 應用金屬（shǔ）打印製作的多孔鈦結構， 生物學表（biǎo）現特性更加合理，具有輕量化，更（gèng）加符合人體工程學，從而克服了傳統製造工藝（yì）的限製。

3D 打印可用於定製化組織工程

傳統牙齒修（xiū）複過程相對（duì）複雜，難以保證精度，返修率高，製作（zuò）周期長。將 3D打印技術運用到義齒修複中已經成為了牙科領域（yù）廣泛應用的技術，降低了義齒修複成本，縮短了製作周期（qī）。3D 打印在這方麵的應用主（zhǔ）要包括：固定冠（guàn）、橋的應用；全口義齒鈦（tài）基托；可摘（zhāi）局部義齒支架；口腔贗（yàn）複（fù）體和種（zhǒng）植體及（jí）導板。

3D的牙科應用

此外（wài），3D 打印在（zài）骨（gǔ）科的應（yīng）用可實（shí）現低成本（běn）假肢打印。在（zài）臨床應用上可用於術前（qián）計劃和演練、術（shù）中輔助和準確性、術後評估（gū）和康複計劃以及對於骨科醫生的教學和培訓。臨床應用方麵可實現從複雜的病例（lì）到普遍應用，包括重建手術（shù）、創傷骨科、關節臵換，這也體現了 3D打印在個性化骨科手術方麵的發（fā）展和潛（qián）力。2013年 3月，美國 OPM公（gōng）司采用 EOS P800機器打印出 PEEK材料的骨移植物，已經獲得了美（měi）國 FDA 的批準，並首次成功（gōng）地替換了一名患者病損的骨組織。根據專家預計，每種骨骼替代物市場（chǎng）規模約為 5,000萬~1億美元，由此可（kě）見其潛在的巨大市場和顛覆性的市（shì）場（chǎng）影響力。

3D 打印技術在骨科手術中（zhōng）的應用

第三， 人工（gōng）器官和組織， 即 3D生（shēng）物打印（yìn）。 3D打印技術不僅能夠打印醫療模型、醫療（liáo）器械，還可以根據患者需要打印出相應的器官，精準指導手術。3D 生物打印，即使用含細胞和生長因子的“生物墨水”，結合其他醫療材（cái）料層層打（dǎ）印出產品，經體外和體內培育，形（xíng）成有生長能力功能的組（zǔ）織結構。這項技術的推廣與使用有望解決全球麵臨的移植（zhí）組織或器官不足的難題（tí）。生物醫學領域最（zuì）著名的公司是美國聖迭戈 Organovo，將細（xì）胞用作“生物墨汁”，通過 3D打印程序製成活性人體組織片。目前公司已成功打印出心肌組（zǔ）織、動脈血管等。 愛丁堡赫瑞瓦特大學開發了一種（zhǒng）基於瓣膜的雙噴嘴打印機， 配有兩個（gè） “墨（mò）盒”，一（yī）個（gè）裝（zhuāng）著浸在細胞培養基中（zhōng）的人體胚胎幹（gàn）細胞，另一個隻有培養基。

 

使用（yòng）這一打印機可打印用於組織再生的首例人體胚胎幹細胞以及其他活（huó）細胞的打印。所研發的（de） 3D打印機通過控（kòng）製實現（xiàn）精確（què）打印速度和墨水流量。具體可應用（yòng）在神經外科、骨科、藥劑科和外科等方麵。在神經外科的應用可通過搭建一個母體，以細胞膜質納米晶體為生物墨水，再添加石墨烯（xī）以使其能傳遞電（diàn）脈（mò）衝，通過桌麵 3D打印機打印出生物骨架，從而培育（yù）出具有全部神經功能的而神經細胞。

 

第四，藥劑科：3D 打（dǎ）印可製（zhì）造靶向藥物運輸（shū）超微機（jī）器人。在人體內精準運輸藥物的機（jī）器（qì）人可以用來提升太近（jìn）微創手術、靶向用藥、遠程感應和單細胞操控技術的（de）效果和水平。這項通過 3D打印（yìn）技術實現的微（wēi）型機器人被設計成“鞭毛”的類似物，這樣可以（yǐ）更好的被數字化操控從（cóng）而靈活的將（jiāng）藥物送達到人體各部。 美國 Aprecia製藥公司宣布， FDA批準（zhǔn）其首款采用 3D打印技術製備的 “左乙拉西坦速溶片”上市。這種藥采用（yòng） Aprecia公司自主知識產權的 ZipDose3D打印技（jì）術生產，內部呈（chéng）現多空狀，內表麵及高，可（kě）在短時間內（nèi）被（bèi）很少的水融化，用分層（céng）打印製備藥（yào）物製劑取代傳統的壓片技術，使得（dé）含（hán）水（shuǐ）流體將多層粉狀藥（yào）劑結合在一起。