近幾年，金屬3D打印成為增長最快，同時也是最具前途的技術之一，成功應用於飛機發動機部件、醫療植入（rù）、汽車部件、航空衛星組件等領域，我國金（jīn）屬3D打印設備及應用領域（yù）也屢（lǚ）有突破。為此，OFweek3D打印網編輯獨家專訪了中航邁特粉冶科技（北（běi）京（jīng））有限公司市場總監黃苑（yuàn）女士，一起探討金屬3D打印材料的現狀及（jí）挑戰。

 

　中航邁特（tè）粉冶科技致力於航空航天球形金屬粉末材料、粉末零部件及特種粉（fěn）冶裝備的研發製造，在金屬粉末材料方麵有哪些核心技術及（jí）優（yōu）勢？

 

　　黃苑（yuàn）：中航邁特自主研發了多台世界先進（jìn）的真空感應氣霧化（VIGA）和電極感應氣霧化（huà）(EIGA)製粉設備（bèi），在製粉裝備研製、工藝技（jì）術攻關、粉末材料開發等方麵形成一整套知（zhī）識產權，其（qí）中EIGA微細鈦合金製粉裝備研製率先實（shí）現了自主國產化，打破歐美在微細鈦合金粉末材料方（fāng）麵（miàn）的技術封鎖和市場壟斷。突破並掌握了合金（jīn）純淨熔煉、超（chāo）音速霧化製粉、粉末精細處理與檢測、3D打印粉末應用等核心技術。在金屬粉末材料方麵的核心優勢體（tǐ）現在以下（xià）幾個方（fāng）麵：

 

　　1、30年軍工合金粉末材料製備技術和經（jīng）驗，航空標（biāo）準，軍品（pǐn）品質；

 

　　2、粉末純度達到軍用（yòng）合金粉末材料技術標準；粉（fěn）末綜合性（xìng）能達到或（huò）超（chāo）越進口同類產品，完全滿足（zú）3D打印在航（háng）空、航天、醫（yī）療、模（mó）具等軍民領域應（yīng）用要求；

 

　　3、近百家用戶反饋質量穩定，性能優異；多家航空航天軍工（gōng）單位（wèi）合格供應商。

 

　　4、明（míng）年國內用戶突破200家，出口用戶突破30家。

 

　　本次展會中，中航邁特粉冶科技主要展示的（de）產品有哪些？和同類型產品相比，有何特（tè）色（sè）？

 

　　黃（huáng）苑：本次展會中中航邁特主要展示了鈦合金粉末、鈦鋁合金粉末（mò）、鎳基合金粉末、鈷鉻合金粉末、鋁合金粉末、模具鋼粉末等產品。其特色包（bāo）括：

 

　　1、標準化：航空標準，軍品（pǐn）品質（zhì）；粉末規格標準化、產（chǎn）品批量（liàng）化；

 

　　2、全係列：形成3D打（dǎ）印用全（quán）係列金屬粉（fěn）末產品貨架（jià）；

 

　　3、超高純：氧氮氫等氣體含量低，夾雜（zá）物等指標滿（mǎn）足軍用要求；

 

　　4、高性能：粉末流（liú）動性佳，良（liáng）好的粉末3D打印體驗；零件（jiàn）優（yōu）異（yì）的力學性能；

 

　　5、適應性：在近10個品牌的進口、國產3D打印設備上應用，性能優（yōu）異，質量可靠；

 

　　6、可定製：合金粉末材料定製（zhì）生產，粉末粒度選擇更自由，打印更流暢。

 

　　在3D打印金屬粉末領域，目前國內外主要（yào）有哪些廠商？國內3D打印用金屬粉末產業現狀如何？您如何看待3D打印領域的（de）材料之困？

 

　　黃苑（yuàn）：目前國外金屬粉末供應（yīng）商主要有美國（guó）卡彭特、英國LPW、山特維克Osprey、吉凱恩JKN Hoeganaes、瑞典赫格納斯以及印度普萊克斯。在國內（nèi）方（fāng）麵，我國軍用球形（xíng）金屬粉末材料真正實現突破是在2005-2008年，實現航空裝機考核，當時國內僅有幾家院所在做。隨著全（quán）球航空發動機產業和金屬3D打印（yìn）技術的快（kuài）速發展，金屬3D打印在（zài）航空、航（háng）天、醫療等領域逐步走向應（yīng）用，進（jìn）步較快，高端粉末需求（qiú）急迫，但整體需求量（liàng）還是（shì）比較少。由於金屬3D打（dǎ）印對粉末材料各（gè）項指標要求有別於傳統粉末冶金，國內（nèi）實際能自主生產3D打印用合格球形金屬粉末的製造商並不多，大部分剛起（qǐ）步，基本由傳統粉末冶金用粉行業轉向了3D打印金屬粉末行業。但是，從近（jìn）期情（qíng）況看，核心技術未能突破（pò）使（shǐ）企（qǐ）業在轉（zhuǎn）型中（zhōng）遇（yù）到（dào）較大（dà）阻力，產品品質難以滿足要求。而中航邁特在多年軍工粉末材料研製基礎上，專（zhuān）注3D打印金屬粉末材料應用技術和軍用粉末材料開發（fā），目前已經成功（gōng）為我國一大批軍工單位、院所（suǒ）高校、國內外企業批量提供了軍民用3D打印粉末產（chǎn）品和應用解決方案。

 

　　而關於3D打印領域材料之困，我認為（wéi）需要從以下幾（jǐ）個方（fāng）麵具體分析：

 

　　1、粉末製備工（gōng）藝選擇之困：製粉工（gōng）藝多種多樣，真正滿（mǎn）足3D打（dǎ）印應用（yòng）的（de）並不多，3D打印技術倒逼製粉工（gōng）藝做（zuò）出良好選擇並持續優化，如細粉收得率、粉末球形度、粉（fěn）末質量等；中航邁特預測，未來全球3D打（dǎ）印用金屬粉（fěn）末向高（gāo）純、球形、微細（xì）、低成本方向發展，為此，VIGA、EIGA等大容量微細製粉工藝技術有廣闊發展空間（jiān）。中航邁特專（zhuān）門提出了“細粉戰略”。

 

　　2、“國產粉不如進口粉”之困：“進口的就是好，國產不行（háng）”，這樣的慣（guàn）性（xìng）認識不止在3D打印金屬粉末行（háng）業。國內用戶對國產粉存在誤解，經過大量3D打印試驗對比驗證，中航邁特粉末質量完（wán）全可以與進口粉媲美甚（shèn）至優於進口粉，同時，價格又低於進口粉，但是，由於進口設備的非開源（yuán）模式，限製了國產粉的一些使用，也影響了我國自主3D打印材料產（chǎn）業發展，需要政府、行業3D打印用粉企業做工作，提升我（wǒ）國在全球（qiú）3D打印產（chǎn）業中的話語權。值得一提的（de）是，經過中航邁特檢測，認為進口粉末大部分達不到軍用要求，亦可能是由於國（guó）外軍用（yòng）材（cái）料向我國（guó）封鎖導致。

 

　　3、粉末太貴之困：任何製粉工藝技術都（dōu）有其優勢（shì）和劣勢（shì），中航邁特認為，粉末太貴的責任不能全部歸結於製粉企業的技術不成熟，其實（shí）恰恰是由（yóu）於3D打印技（jì）術的不成熟亦或是其特殊的粉末粒度要求（SLM工藝（yì）用粉粒（lì）度區間太窄），直接導（dǎo）致粉末材料成本翻了近乎3倍多。中航邁特正在加（jiā）大攻關，開發大型低（dī）成本製粉設備和粒度（dù）高效控製製粉技術，力爭做到粒度可控，更加低成本化。

 

　　據了解，在3D打印（yìn）鏈中設備製（zhì）造企業（yè）多數麵臨（lín）盈利困難。在金屬粉末材料（liào）方麵盈利（lì）情況如（rú）何？中航邁特粉冶科技重點（diǎn）聚焦哪些市場（chǎng）？

 

　　黃（huáng）苑：3D打印鏈中的設備製造企業和金屬粉末材料的生產企業同樣屬於3D產業（yè）生態圈，金屬粉末材料能否盈利、多盈利，也受製於整個3D產業生（shēng）態圈的發展。所以3D打印金屬（shǔ）粉末材料也會麵臨設備製造企業（yè）遇到的一些困難，每個產業的發展都需要一個過程，盈利困難的時（shí）期是難以避免的，產業逐漸走向成熟（shú）之後的盈利能力自然就會提升。中航邁特相信，工藝技術的突破將為企業盈利帶來巨大貢獻，例如鈦合（hé）金細粉收得率每（měi）提升5%，總成本可以（yǐ）下降12%。中航邁特重點聚（jù）焦（jiāo）市場在航空航天、醫療等（děng）領域。

 

　　目前，中航（háng）邁特粉冶（yě）科技在國內市場布局如何？未來（lái）在3D打印方麵主要有哪（nǎ）些發展規劃？

 

　　黃苑：中航邁特立（lì）足航空，服務軍工，發展（zhǎn）成以航空航天金屬粉末材（cái）料及零部件研發製造為（wéi）基礎，以3D打印粉末應用服務（wù）和智（zhì）能粉冶裝備開發為目標（biāo）的高新技術企業（yè），聯合產業上下遊，發（fā）展更多戰略合作夥伴，為（wéi）全（quán）球用戶提供優質產品和服務。目前中航邁特總投（tóu）資5000萬元，計劃建成國內技術水平最高、綜合實力最強、產業規（guī）模亞洲（zhōu）最大的球形金屬粉末材料及裝備研發生產基地。