電子束選區熔化技術(SEBM，Selective Electron Beam Melting)是基（jī）於3D打（dǎ）印技術（shù）的金屬零（líng）件增材製造技（jì）術，其工作（zuò）原理如下：將所設計零件的（de）三維圖形按一定的厚度切片分層（céng），得到三維零件的所有二維信息（xī）;在真空箱內以電子束為能量源，電子束在電磁偏轉線圈的作用下由（yóu）計算機控製，根（gēn）據零件各層截麵（miàn）的CAD數據有選擇地對預先鋪好在工作台上的粉末層進行掃描熔化，未被熔化的粉末仍呈鬆散狀，可（kě）作為（wéi）支撐；一層加工完成後，工作台下降一（yī）個層厚的高度，再進行（háng）下一層鋪（pù）粉（fěn）和熔化，同時新熔化層與前一層熔合為一體；重複上（shàng）述過程直到零件加工完後從真空箱中取（qǔ）出，用高壓空氣吹出鬆（sōng）散粉（fěn）末，得到三維零件。這種以電子束為能量源的粉床增材製造技術，具有能量利用（yòng）率高、無反射、功率密度高、掃描速度快、真空環境無汙染等優點，可以實現活性金屬材料（liào）的直接潔淨快（kuài）速製造。

目前，SEBM成形材料涵蓋了不鏽鋼、鈦及（jí）鈦合金、金屬（shǔ）間化合物、鎳基高溫合金（jīn）、鋁合金、銅合金和铌（ní）合（hé）金等多（duō）種金屬材料，其中，鈦合金研究成果最多。由於（yú）在真空環境下成形，SEBM技術為化學性質活潑（pō）的鈦合（hé）金提供了適宜的加工條件，又加之增材製（zhì）造技（jì）術柔性加工的特（tè）點，因（yīn）此具有加工成（chéng）形複雜鈦合金零（líng）件的能力。實驗證明，有著任（rèn）意（yì）曲麵和複（fù）雜曲麵結構，或者各種異（yì）型截麵的通孔、盲孔，各（gè）種空間走向的內部管道和複雜腔體結構的Ti-6Al-4V零件，能夠通過SEBM技術一次加工完成（chéng），並（bìng）且具有優異（yì）的力（lì）學性能。據報道，采（cǎi）用SEBM技術製造的火箭汽輪機壓縮機承（chéng）重體，尺寸（cùn）為Ф267mm75mm，重量為3.5公斤，製造時間（jiān）僅為30小時。另據報道，采用SEBM技術製備出航天發動機主動冷卻噴（pēn）管，該噴（pēn）管不僅為曲麵結構，而且管壁周圍均布有70個直徑為1mm貫通的小孔。這些都是傳統（tǒng）製造方（fāng）法無法實現的。