隨（suí）著3D打印（yìn）產業的快速發展，金屬零件激光粉末床增層製造技術的應用範（fàn）圍已從快速原型製造升級到產（chǎn）品的大（dà）批量生產，為了滿足生產需求，金（jīn）屬粉末製造商正不斷開發出（chū）其產品性能可與高檔鑄件相媲美的（de）各種新材料（liào）。由空客集團APWorks公司（Airbus APWorks GmbH）開發的Scalmalloy鋁-鎂（měi）-鈧合金就是這樣一種（zhǒng）金屬粉末新材料。據稱，這種耐腐蝕材料具有鈦的比強度，同時還具（jù）有（yǒu）高韌性，且其強度是目前廣泛使用的鋁-矽合金粉末的兩倍以上。Scalmalloy合金（jīn）的極（jí）限拉（lā）伸強度為490MPa，屈服強度為450MPa，斷裂伸長率為8％。

　　空客公司意識到（dào），標準的增材製造用鋁合金AlSi10的機械性能無法（fǎ）滿足航空工業的使用要求。我們確定，需要（yào）開發一種高強度的增材製造用鋁合金。在開發（fā）過程中，對材料化學成分的精（jīng）細調整進行了大量（liàng）測試，同時還（hái）測試（shì）了各種不同的粉末生產工藝。

　　Scalmalloy合金除可（kě）用於飛機零部件（如內（nèi）飾件）以外，還（hái）適（shì）合製造要求同時具有高強度和輕量化的零部件，包括汽車工業和機（jī）器人（rén）行業所用的（de）一些零部件。

　　MBFZ toolcraft公司是將Scalmalloy合金應用於3D打印零件的另一家製造商。他們采用了一種創新工藝，將用於製造零件的設計數據剖分（fèn）為許多橫截麵，然後通（tōng）過激光熔融逐層成型。由（yóu）於采用（yòng）特殊的（de）成型工藝，激光束（shù）在預定的熔（róng）點之間來回跳（tiào）動，因此可生產出拉（lā）應力（lì）很小的精密零（líng）件。製造過程完（wán）成後還要進行熱處理，以（yǐ）完全消除最終零件的殘餘（yú）應力，並確保其具有所要求的機械特性。

 

toolcraft公司采用激光熔（róng）融工藝，用Scalmalloy粉末合金製造的汽車泵殼

　　Scalmalloy合金（jīn）粉末適用於不同（tóng）製（zhì）造（zào）商（shāng）生產的各種金屬3D打印機。一般來（lái）說，近淨（jìng）成形（xíng）打印出的工件還（hái）需進行車削或銑削加工，並通（tōng）過拋光提高其（qí）表麵光潔度。Scalmalloy合金的（de）可切削性與典型的高強度鋁合金類似。