電鍍（dù）錫鈷合（hé）金工藝的（de）應用
點擊量：1020 發布時間：2016-12-19 作者：快猫视频APP下载安装（上海）增材製造技術有限公司
錫鈷合金鍍層以高貴典（diǎn）雅色澤，深受人們青睞，而被廣泛應用於首飾、鍾表、眼鏡、鈕扣等行業。筆者介（jiè）紹了電鍍錫鈷合金工藝及各組分的影響，鍍液維護及常見故障處理。
1工藝流程及配方
1.1工藝流程
除（chú）油—一鍍銅一（yī）鍍鎳一電鍍錫鈷（gǔ）合金
1.2鍍液配（pèi）方及工藝（yì）條件
金屬錫 4～6g/L，
金屬鈷 10～12g/L，
配位（wèi）劑 3～5g／L，
焦磷（lín）酸（suān）鉀 200～250g／L，
電流密度 0.3～1.5A／dm2，
溫度 40～50℃，
pH值 9.O～10.5，
時間 30～60s，
石墨陽極，采用精度為5tzmPP濾芯，連續過濾。
2鍍液主（zhǔ）要成分及工藝參數（shù）的影（yǐng）響
2.1金屬鈷
金屬鈷是合金中主要成（chéng）分之一，提高鈷鹽（yán）的質量濃度能使鍍層顏色加深，增加（jiā）其光亮度（dù）。但是過高的鈷會影響其均鍍能力。
2.2金（jīn）屬錫
金屬錫是合金中主要成分之一，提高錫鹽的（de）質量濃度能使黑度降（jiàng）低（dī），增強其均鍍（dù）能力。但（dàn）是其質量濃度高，鍍層顏色偏（piān）白（bái）。
2.3焦磷（lín）酸鉀
焦磷酸鉀主要（yào）起配位作用。與鈷（gǔ）和錫配（pèi）位，使之在鍍液中穩（wěn）定，還能提高導電（diàn）作用。
2.4配位劑
配位劑能提高其均鍍能力（lì）和增強鍍層（céng）光亮（liàng）度，過（guò）量的配位劑能使低電位處（chù）發彩及降低均鍍能力。
過量的配位劑可采用活性炭粉進行處理。
2.5溫度
溫度的提高能使鍍層顏色加深，但（dàn）會影（yǐng）響均（jun1）鍍（dù）能力。溫度不能（néng）高於（yú）60℃，否則，鍍液中的錫鹽容（róng）易水解。
2.6pH值
提高pH值能使鍍液深（shēn）鍍能力及均鍍能力提高。pH值過低，鍍液容易水解。
3工藝（yì）維護
(1)補充主鹽，應與焦磷酸鉀配位後方可加入。
(2)適當提高焦磷酸鉀（jiǎ）的質量濃度，可以（yǐ）減少白色沉澱產生。
(3)增加陽極麵積可以使二價錫達到緩慢氧化，利於鍍液的穩定。
(4)停產時用塑（sù）料布蓋好鍍槽，四（sì）周最好（hǎo）紮緊，減少因接（jiē）觸空（kōng）氣而被氧化變（biàn）混濁。
(5)電（diàn）鍍（dù）前電解（jiě）處理20～30min；如長期未使用，應電解處理（lǐ）2～3h。
(6)鍍液長期使用會混濁，並有有機物（wù）積累，可加入2～4g／L活（huó）性炭粉（fěn）進（jìn）行處理。過濾後，應根據霍爾槽試驗補充適量（liàng）配位（wèi）劑。
(7)不合格鍍層用濃鹽酸退除，鍍鎳後再電鍍。
4常見故障（zhàng）及（jí）處理
4.1鍍（dù）層白朦（méng）。顏色較淺
4.1.1原因（yīn）分析
(1)錫的質量濃度過高；
(2)鈷的質（zhì）量濃度過低；
(3)配位劑不足。
4.1.2處理方（fāng）法
(1)分析，適量補（bǔ）充（chōng）鈷鹽；
(2)分析，添加鈷鹽；
(3)根據霍爾（ěr）槽試驗，適量補（bǔ）加配位劑。
4.2鍍層七彩。走位差，均鍍能力欠佳
4.2.1原因分析
(1)鈷的質量濃度過高；
(2)錫的質量濃度不足；
(3)配位劑過多。
4.2.2處理方法
(1)分析（xī），適量補加（jiā）錫鹽；
(2)分析，添加錫鹽；
(3)以少量活性炭處理。
4.3鍍液渾濁
4.3.1原因分（fèn）析
(1)四價（jià）錫過量；
(2)焦磷酸鉀太少；
(3)pH值太高。
4.3.2處理（lǐ）方法（fǎ）
(1)電解處理；
(2)適（shì）量提高焦（jiāo）磷酸鉀的質量濃度；
(3)用稀鹽酸調（diào）整。
4.4鍍層高電位處條紋。低電位處起彩
4.4.1原因（yīn）分析
錫和配位劑的（de）質（zhì）量濃度同時偏高。
4.4.2處理方法
用活性（xìng）炭處理。
4.5光亮範圍窄
4.5.1原因分析
(1)主鹽的質量濃度低；
(2)配（pèi）位劑的質量濃度低。
4.5.2處理方法
(1)分析，補充；
(2)根據霍爾（ěr）槽試驗補充。
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